西门子直流电动机温度测量

菜鸟：请问西门子直流电动机（1GG5104-0EB49-6WV1-Z)温度探测用的是KTY84还是PTC?假如是PTC的话6RA70P490怎么设置？谢谢大家！大虾：这两种好像都可以，手册上讲了，只是懒得去查了。为什么要温度检测？不要行吗？传感器坏多麻烦呀。菜鸟：先谢谢您！假如不用这个功能的话对电机有保护吗？祝春节愉快！原来的设备用的6RA22，有单独的温度保护继电器。我给您原机图纸My qq bomber is 1648697087 ,welcome to contact each other!大虾：关于温度保护，6RA70有很完备的功能。可以直接输入温度检测传感器信号，也可输入与温度相关的开关量的信号：图1，CUDI本机自带的温度传感器端子图2，CUD2附加接口板的端子图3，两块板的端子接口功能图图4，附加板的电机有关的接口功能图，可以由外部的温度相关的继电器触发图5，相关的参数设置图6，相关的参数设置我一般都不用这些保护，说白了，主要是嫌麻烦。电机温度传感器，需要从电机内部引出，一个是订货时要加费用，另一个是传感器受电机振动容易坏。所以干脆不用。注意电机温升别超过允许值即可。关

SCL编程语言使用探讨

大虾：SCL 编程语言与计算机**编程语言有着非常相近的特性，在经典的Step7 5.X平台和新推出的TIA Portal 平台下都支持该编程语言。在特定的应用场合，使用SCL编程会非常的方便，而且在新一代控制器S7-1500硬件平台下，使用SCL编程其代码执行效率较其他编程语言高效的多，是鼓励大家使用的一种编程语言。因此，在接下来的一个月里开设此话题，讨论SCL编程特点、在Step7 5.X，TIA Portal V11 及TIA Portal V12环境的使用问题。欢迎有SCL使用经验的朋友积极分享您的应用感触，当然也欢迎打算在今后的工作中使用此编程语言的朋友积极投入到话题讨论，欢迎提出您的疑问，我们互相探讨共同提高。游士：用scl写涉及到计算或比较复杂点儿算法的程序非常有优势，但是调试的时候如何监控scl程序呢?大虾：先讲一下自己的感受吧，1、首先我认为SCL非常接近我们的思维，在编制时程序可读性比较强2、对于指针编程也是SCL的优势，可以很轻松的实现STL能实现的指针编程，这样我们在时间紧迫的情况下就不需要再去花时间去搞懂STL的指针编程3、支持FOR、WHILE、REP

西门子S7-1200CPU运行机制探讨

STL编程使用中的一些问题

菜鸟：刚开始用STL编程，想实现的功能是：I0.0到I99.7 to DB36.DBX0.0复制到DB36.DBX99.7，M1000.0到M1099.7 to DB36.DBX100.0复制到DB36.DBX199.7。请问下面的程序有问题吗？Network1：OPN "REG_AREA_6_1" //打开DB36LAR1 P#0.0 //初始化地址寄存器1L 50 //循环次数（数据个数）NEXT: T LW 20 //存储当前的循环次数L IW [AR1,P#0.0] //装载当前IW地址里面的数据到ACCU1（从IW0开始）CAW //反转ACCU 1-L 中的字节顺序T DBW [AR1,P#0.0] //将当前ACCU1地址里面的数据写到DB36当前的地址里面+AR1

关于西门子软件的安装顺序

菜鸟：新人一枚，请教各位 西门子软件的安装顺序 想在电脑上安装S7-200、S7-300的编程软件，还有wincc和wincc flexible 之前安装单个的没有什么问题 就是卸载的时候比较麻烦，特别是wincc 现在想在电脑上安装上面的4个软件，想请教各位几个问题：1.上面的四种软件能不能同时安装在一台电脑上；2.四种软件能否全部在win7系统上安装 ，之前看兼容性，已经在win7的64位系统上安装好了wincc7.0的，就是不知道其他的几款软件是否也能安装的上（实在不行系统可以换成XP的）；3.网上搜索了安装的顺序，说要先安装STEP7，请问这个STEP7是200的还是300的编程软件啊？还是是一个总的集成的软件，200和300只是里面的一个部分。4.如果我只安装S7-200、S7-300的编程软件，还有wincc和wincc flexible，各个软件的版本目前*新的是什么？在此，先谢谢各位 多多指导。侠士：1 STEP7；//300软件2 SIMATIC NET；3 SQL；4 WinCC；5 WinCC Flexible;6 MicroWIN；//200软件7 Starte

G120变频器下侧滤波器（电抗+电容）电容烧毁求原因！

菜鸟;大虾们!请问下我的变频柜进线侧有滤波器出线侧有滤波器（电抗+电容），***试车运行3小时没问题。但是**天早晨开始试车运行不到1小时连续有5台出线侧电容烧毁（变频器下方），请教有几种可以造成的原因？江湖救急啊！（出线动力线未接地）。奇侠：变频器与电机的距离有多远？电缆线有多长？为什么出线要加滤波电容和电抗呢？菜鸟：1楼 电机与变频距离大概230米，电缆线长度300米，客户要求。但是运行时滤波器电容进线烧了！还是连续的！奇侠：是变频器进线？还是出线？不是说出线的滤波电容烧了吗？这个滤波器是自己配的第三方的？还是原装的呢？菜鸟：变频动力电缆与电机大概有200M，说的就是出现滤波器，可能是选变频器后，在选的进出线滤波器吧，或者是整体的吧！这个不清楚！但都是西门子的我想：如果都是西门子的，那就好办了，直接找供应商解决呀。只要没接错线，不应该出问题的。电容坏或许是耐压值太低有关。大虾：G120变频器负载侧功率部件，目前仅提供输出电抗器。楼主提到的出线侧电容烧毁，很可能为非西门子产品，出线侧滤波器的电抗+电容参数是否与G120变频器匹配是* 大的问题！

交流传动单机调试需要调到什么程度？

菜鸟：一直受一个论调的引导：单机调试（电机空载试验）如果能调到“理想电机”的效果，则驱动系统可以满足所有控制需要。而不是需要在负荷试车过程继续进行动态参数调整。目前我的经验指标是：阶跃响应测试，稳定时间100ms，超调<1%。前提是1.有速度传感器的矢量控制；2.交流传动与电机适配；3.电流不饱和。引发的问题是：1.指导理论是否有局限，哪些状况是上述的指导理论不能涵盖的呢？2.测试指标是否不合适，大家的经验指标是多少？其实这个问题是老问题，我增加了些论调和指标，望各位高手从理论和实践角度多给些帮助。大虾：呵呵，有意思的问题。我想说的是，电机闭环传动控制，传递函数受负载惯性影响其调节器的各项指标呀。你可不能随便的定一个100ms稳定时间呀。因为电机的转动惯量和系统的启动时间是紧密相关连的。你说前提条件是电机的电流不饱和，这怎么可能？举例，一个大惯性系统，电机和装置适配，系统在额定电机电流下启动，其启动时间为1s，你想让它100ms达到稳定，而且还要电流不饱和，这可能吗？实际应用中，系统的*大调节稳定时间，一定是大于系统的启动时间，而且电流调节器会饱和。不是以某一个规定的时间做控制模型的依

变频柜S120功率单元F30025原因分析

菜鸟：S120变频柜，石油钻机。泥浆泵变频柜在没有使用情况报F30025。F30025功率单元：芯片过热，报F30005功率单元：I2T过载。F30021功率单元接地和F30017功率单元：硬件电流限制响应过于频繁。逆变柜断电后F30021和F30017可以复位，但是F30050和F30025无法复位。请问哪位老师遇到这个问题，有可能是哪里故障。侠士：S120变频驱动石油钻机平台的泥浆泵, 是否存在小马拉大车的现象? 电机与变频器的配置, 和泥浆泵的负载匹配吗? S120变频柜是水冷型? 风冷型? 环境温度多少度?"在没有使用情况报F30025"，你是说没生产刚送电就是这个状况吗？看一下r0037，如果显示温度很高的话有可能是温度采集信号线断了，开路。这种事碰到过，印度，SE70，被耗子咬了，拆开焊线的时候还清出耗子窝呢。菜鸟：变频柜在没有使用情况下报这个错误F30025,F30005。S120变频柜是风冷型。环境温度为23℃。侠士：----- 需要检查S120变频柜中的风扇能正常工作吗? S120变频柜中的测温传感器的信号线连接有松动吗?菜鸟：测量发现V相功率单元电流互感器温度为50

关于STL编程手册中指针问题

菜鸟：STL编程手册中对于 L 指令有这样2条注释（第129页）：1.在L P# ANNA（功能块中）执行之后：<相对于功能块开始的 ANNA位偏移量>为了计算多背景功能块中背景数据块中的**偏移量，必须将 AR2 寄存器的内容加上该值。2.在L P# ANNA（功能中）执行之后：1.不太明白ANNA的数据类型是什么，Pointer类型吗？1.**条的意思是：装载多背景功能块FB10的背景数据块DB10中变量ANNA的地址到AR1吗? 也就是DB10中起始地址的偏移量吗？为什么还要加上AR2？但是格式： L P#ANNA会 显示红色错误。 写成 L P##ANNA格式是没有错误，但是这个应该是取实参的地址了吧？2.**条不明白。大虾：1.你应该漏掉了一个“#”，应该是L P##ANNA，这里是装载变量#ANNA的偏移地址到累加器，和变量#ANNA是什么数据类型无关。2.FB里AR2保存背景数据块变量的起始地址，在非多重调用时是P#DBX0.0，在多重背景调用时就是在多重背景数据块里的起始地址，而FB里变量地址都是相对地址，所以要获得变量在多重背景数据块里的**地址时，就需

西门子S120SLM两个整流柜并联一起运行中出现的问题

菜鸟：1、两台S120 250KW以上的SLM整流柜并联运行，接在一个CU上。现在准备将直流母线直接打断，分开运行，每个整流柜带一段母线，还打算继续使用并联方式，想问可不可以这么做，当时质询西门子客服，说是不可以，原因是两台整流柜预充电时，由于两段直流母线上带的功率略有不同，一段1800KW，一段2500KW，但是实际使用中不会使用那么多，分开带各自母线足够，问是否可以继续使用并联模式，如果不可以，为什么？2、如果上面的情况下直流母线没有打断，两台并联整流柜使用同一母线，使用一个CU控制，并联状态下的整流柜其中一个有问题，不能上控制电，那么拓扑结构有问题，会不会导致另一个整流柜不能启动，或者余下电机不能启动？西门子客服给的解释是：只要出问题的是单独接入CU，不是串联在一起接入CU，剩下的就可以正常使用。但是我好像见过类似的帖子说并联状态下，一个整流柜有问题，另外一个不能启动。希望大侠们能帮我解决两个问题。奇侠：没看明白问题，既然是打断了直流母线，各自的SLM电源带各自的逆变器，那还叫并联应用吗？不知道这里说的并联是什么意思？大虾：2、如果上面的情况下直流母线没有打断，两台并联整流柜使用

在没有TD的情况下如何做10个画面的切换并可以改写参数？

菜鸟：用OBA7系列LOGO!( 在没有TD的情况下)打算用集成显示屏的控制器 做10个画面，不是用定时器切换屏幕，需要按键来切换显示画面，请问怎么做，输入点已经用完。画面上还可以更改参数，求大师指教。谢谢游民：使用控制器自带的按键，比如c键。侠士：不知楼主解决了没有，这个帖子时间不短了，我认为用四个c键，每键做3个循环显示，10个画面应该没有问题。用C1~C4键编程控制切换画面。不要说10个文本画面，就是达到*大配置也没有问题！操作C键时：在 LOGO! TD 或 LOGO! 上按 ESC + C4B 可激活 C4B 的一个输入。（B：代表数字1～4）菜鸟：我*多做过3个画面切换的，是用一个c键与计数器配合来做的，前几天试了一下，若一个c键切换的画面再多，计数器的循环复位就不好做了，甫哥您是前辈，请教一 下要是一个键切换的画面再多该怎么办呢？侠士：您说的是一种方案。另一种：计数器的值被算术指令引用，输出送多个模拟量阀值触发器。一个C键计数器加计数、另一个C键减计数；双向“翻页”（减计数翻页时只能退至0）；还有一个翻页方案：可以实现完整的双向循环翻页，程序复杂些，不做说

西门子OB块的功能用途

菜鸟：那位大侠有各类OB块功能介绍及用途介绍奇侠：在“SFC系统软件及标准功能.pdf” 手册中有具体介绍，可到下载中心下载， 或《S7-300/400的系统软件和标准功能按下F1就知道了大虾：组织块一览表 OB编号 启动事件 默认优先级 说明OB1 启动或上一次循环结束时执行OB1 1 主程序循环OB10~OB17 日期时间中断0~7 2 在设置的日期时间启动OB20~OB23 时间延时中断0~3 3~6 延时后启动OB30~OB38 循环中断0~8时间间隔分别为5s，2s，1s 7~15 以设定的时间为500ms，200ms，100ms，50ms，20ms，10ms 周期运行OB40~OB47 硬件中断0~7 16~23 检测外部中断请求时启动OB55 状态中断 2 DPV1中断（profibus-dp）OB56 刷新中断 2 OB57 制造厂特殊中断 2 OB60 多处理中断，调用SFC35时启动 25 多处理中断的同步操作OB61~64 同步循环中断1~4 25 同步循环中断OB70 I/O冗余错误 25 冗余故障中断OB72 CPU冗余错误，例如一个CPU发生故障 2

关于模拟量输出通道占用问题

菜鸟：我有一个EM232CN模拟量输出模块，有2组输出通道，资料中说模拟量输出需要占用2个通道，输入的话只要1个，是否意味这我这个模块只能用于输出1个模拟量？还是说占用2个通道地址，例如AQW0~AQW4,硬件通道只是占用一组呢？顺带问一下为何输入是AIW0,2,4,6... 输出却是 AQW0,4,8...呢？ 输出这么做的意义何在？侠圣：这个占用2个通道地址的说法是特指224XP与EM235，上边只有一个输出的连接端子。但是通道地址却被占用了两个。这应该是硬件设计上的原因，比如输出模块的*小单元就是两个通道，即便是只接了一路输出，但是系统编排地址时必须符合*小2个通道的*小单元。也就是说这样的应用浪费了一个输出通道地址。菜鸟：是不是模拟输出端子占用2个通道地址的情况只发生在224XP和EM235上？EM232不存在这个问题是吧？侠圣：这个问题要明确，224XP本体还有1个输出，它占用几个通道呢？大虾：这个输出端口只占用一个模拟量输出地址AQW0，但是紧挨着的另一个AQW2就没法再用了。EM235也是同样的道理。菜鸟：受教了，估计好多人为这事吃过亏。

关于S120顺序控制问题

菜鸟：这张功能图，彻底被打晕了。看不明白。怎么理解这张图的表述呢？谁能给提示呀。在此先谢过！哦，哪怕是局部的提示下呢？看不懂这里面输入输出的关系。侠士：比方说从上面的POWER ON开始说，这是调试完后给上24V电，这时驱动处于S1：Switching on inhibited这个状态，这时的状态字ZSWA.06=1,ZSWA.00/01/02/11=0，ZSWA.06=1就是switching on inhited active.再看S1左下方的这个“与”逻辑，这个就是能从S1状态到S2状态的条件，当OFF1信号没给OFF2 OFF3信号给上了，EP端子上的电也给了，处于P9 P10处于READY状态了，就到了S2状态，Ready for switching on这时ZSWA.00=1也就是RDY FOR SWITCH ON。S1左下方的这个“或”逻辑，就是当这些条件没了，就会从S2状态回到S1状态。在往下看，当OFF1信号或者JOG信号给上了以后，并且整流也READY了，就能从S2状态到S3：ready状态，这是ZSWA.00/01=1 然后就可以合闸，给上P852，其他条件都满足

关于更换***光栅尺问题

菜鸟：840D使用海德汉**光栅尺，1.更换光栅尺前，所有轴都回到了零位，然后将需要更换轴的光栅尺拆下来，安装一个新的之后，不用挡块进行校零点是否可以直接使用？2.如果将光栅尺读数头拆下来清理后，再装上去不用校零是否可以直接使用？我认为只要是光栅尺位置（不论是尺身还是读数头）发生了变化，都应该使用挡块重新校零，这样做也只能使新的零点趋近于更换前的零点，并不能与原有零点完全重合。侠士：因为你是把轴停在原点，你在参数中设置就可以的，可以不用挡块的。菜鸟:多谢大侠指点。是否可以这么理解：机床停在原点位置，这一点就是原点位置，但是要把原点参数修改一下，把改点设置为原点位置，否则开机后再次回零就有可能与原来的原点产生偏差？侠士：要设置绝地编码器（或光栅）的参考点（零点），必须知道其原理： **编码器采用格雷码编码，即每个位置都有独一的编码，设置零点的过程其实是CNC告诉编码器哪个码是参考点。1. 参数34100[n] $MA_REFP_SET_POS = 当前预设坐标，即若床轴目前的位置不是坐标0.000，例如：20.000，那么在该参数设置坐标20.000， n=0或1对应第1或2测量系统；2

关于masterdires的预充电电阻问题

菜鸟：在多电机传动方式下，即公共直流母线下，何种情况下可以不用预充电电阻，与逆变器的额定电流有关吗?侠士：变频器上有预充电电阻，逆变器上有么?菜鸟：在德国人设计的图纸中，有的逆变器不用充电电阻，有的用充电电阻，用的都是些功率比较小的，但不知道有什么样的原则!而且，在样本中，无论逆变器功率大小均有预充电电阻的选择，至于选择还是不选择，取决于设计者，我不清楚这个原则是什么?侠士：整个过程是这样的：整流桥的直流侧并联的电解电容，该电容有保持直流电流建立和滤波的功能。电容在刚充电时，du/dt如果较大，电容有通交阻直的特性，电容的漏电流较小内阻较小，可以看做充电过程是短路的。因此，通过预充电电阻进行限流，进行限流充电，预充电完成后再投入整流设备。所有的过程解决的是整流和电容的电气关系，跟逆变装置是无关的(当然逆变装置中也有电解电容)。通常的多传设计，在逆变器一边不考虑预充电。所以楼主只要考虑整流单元允许的*大电容，无需考虑逆变器缓充电，就能正常应用了。西门子多机传动，公共整流的传动，整流单元上没有电容器，电容器都是安装在逆变器上的有的多电机传动，各个逆变器与整流装置同时工作或停止，这时的预充电

关于OPC应用方案的讨论

菜鸟：*近想做一个方案，是这样的，选用S7-315的CPU+5611卡,然后PC上装SIMATIC NET，作为OPC服务器，然后与装有AB PLC 的组态软件的另外一台PC，作为客户端，去与服务器进行通讯，读取西门子PLC的数据。但是觉得有几个问题想问一下，1.如果PC上不装STEP7，用5611卡，CPU以及装有SIMATIC NET的PC之间能否进行通讯？2.OPC服务器软件提供了一个可被OPC客户端访问的OPC服务器端口，反过来OPC客户端提供了一个可去访问OPC服务器的客户端端口。这个说法对吗？3.他们之间的通讯之所以能成功，是因为软件都是遵循OPC协议规范来写的，这个说法对吗？4.两台PC之间怎么连接才可以进行通讯，软件装在一起貌似是可以的，但是现在是两台PC，怎么办？既然都是遵循OPC协议，那么是不是用一根网线直连就可以了？IP怎么设？具体怎么操作那？请高手解答，因为是**次来做OPC，所以问题比较多，请大神耐心讲解下，谢谢！大虾：1，PC必须装step7，因为SIMATIC NET驱动CP5611需要组态定义PC STATION，这需要STEP7环境。2，原理上

西门子有48V的电源吗？

菜鸟：西门子有48V的电源吗。侠士：有，SITOP的Modular系列具有PSU300M 48V/10A （6EP1456-3BA00）和PSU300M 48V/20A （6EP1457-3BA00）两款电源。SITOP电源以为24V输出为主，24V全系列具有200余款型号，均可支持串联操作。两个同型号的24V电源串联，可实现48V输出。菜鸟：才知道24v电源可以串联使用，这样用**吗？不会损伤电源吧侠士：不能将两个24V电源直接串联使用。大虾：电源可以串联得啊，一个输出的正接另一个的负这样就得到三种输出了，48v,+24v，-24v。串联使用，有图有真相~~~

程序能否经过编译等处理后进行下载？

菜鸟：采用S7400PLC控制S120的设备出场后，有时会遇到功能升级或者其他需要更新下载程序的情况，这样每次都去用户单位更换程序就会比较麻烦。请问做好的程序有没有办法经过什么方法处理后可以直接发送给用户单位人员，由他们进行自行下载而又不泄露自己的程序代码？请教各位大侠，谢谢！斑竹：在自己单位里写好再发给客户大虾：他的意思是在“不泄露自己的程序代码”的前提下，我看这不好实现，除非是你把程序都加密！菜鸟： 请问，如何加密？斑竹：-用step7 v5.5编程，然后用5.5的加密方法加密，你就可以把加密后的程序直接给他们了，他们只能用或者复制，不能修改和查看源程序。菜鸟：呃，我是为了不让客户看到源程序，而可以下载大虾：S7-BLOCK-PRIVACY

用程序模拟被控对象的S7-200闭环控制实验简单的方法分享

一块cpu300系列挂8块cp341传感器通讯的相关问题

菜鸟：想用一个cpu315-2dp挂8块cp341和现场的传感器（170个左右）通讯，没有做做过这么串口通讯，有些疑问：1，使用cp341模块进行RS485 RTU通讯，cpu后面8个，还能进行主从模式吗。建立8个站，每个站里都添加同一个cpu，这样做是否妥当？2，这样轮询时间，想在1s内轮询1次，这个布置看来不行，需要在每个cp里单独编程轮询，每个cp下面的传感器约20多个进行轮询是否可行。3，一次排列8个cp，这样布置有人做过吗？稳定性怎么样？大虾：方案确定了么？我在一篇文档《s7300_cp_341_manual_zh_zh-CHS》的Page13，发现这样的描述：不能在外部通信 CP 342-5 (PROFIBUS DP) 和 CP 343-1 (PROFINET IO) 的下游使用CP 341 模块 (6ES7 341-1xH0y-0AE0)。这个需要注意，考虑到的上位的通讯如果使用带PN的CPU是否更好呢？PS：就是一个机架上对CP341的数量应该是有限的，但是没有找到相关的技术文档。斑竹：S7-300*多支持8个CP341，我建议考虑ET200SP的串口模块，也支持MOD

西门子MM440多机共母线且回馈电网的应用

菜鸟：有一个项目，要求4台电机为一组，共直流母线，且连续发电回馈电网。我想到的方案如下：**，用一个S120的ALM，做双向的直流电源，然后，4台MM440的变频器驱动电机。注：4台MM440的输入都是悬空的。直接共直流母线。由485通讯+PLC+上位机交换数据；**，用4台G120，每台的配置是CU240-2PN+PM250，没有共直流母线，但有回馈电网。然后用PLC加HUB与上位机组网通讯；第三，用S120系统，ALM+CU320-2PN+4个电机模块，上位机与plc、CU320通讯组成局域网。第三个方案有点豪华了，因为此系统就是传动，工艺相当简单，没有什么要做的，就是电机按照循环工况转。发电。**个方案没有共母线，所以比较结构分散，而且一台一个CU，是不是有点浪？**个方案，是我的设想，西门子官方技术支持吓唬我，说这个方案不保证能运行。这倒无所谓，但它却是也存在问题，那就是数据的通讯，485的通讯，可靠性和速度都不是优势。但**个方案的成本价格可能是*低的。顺便交代一下，这个项目，电机和变频器的安装距离可以很近，基本在1-2m以内。谁能出出主意？说说各自的看法呢？洗耳恭听，并在此

如何提高winCC运行速度

菜鸟：我们厂里的wincc系统刚安装时还可以，现在运行时间有一两年了，现在的运行速度太慢，我想有什么办法让它们快起来。它们慢的原因是不是里面的归档变量太多了，怎么样让里面的归档数据自动减少呢，各位老师，请指点一下吧，谢谢斑竹：慢的原因可不一定是归档的问题。如果怀疑归档太大造成的，可以在归档组态中，将归档的总周期（或总大小）缩短。大虾：归档文件会自动分段，默认有段大小。电脑平时不维护，运行时间长了之后速度会变慢哦，同时软件不断更新越来越占资源，硬件很少更新换代，都会使系统越来越不流畅。所以楼主要注意下是wincc慢还是电脑慢。wincc没运行的时候，电脑速度够不够快，找到问题再对症下药。高手：上面两位说的已经很**和清楚了。你遇到的问题究竟是整体变慢了。还是电脑开一段时间会变慢，重新启动后会好一点？菜鸟：谢谢各位老师，我可能描述得不够清楚，慢的过程是，打开电脑后起动wincc系统并激活，直到wincc系统运行正常的这一过程太慢了，好长时间激活不起来。在激活的过程中，也看到归档的那些组件激活过程好长的，所以我想与归档是不是有关系呀？请指点。斑竹：重启下PC试试,还有,归档太大也会造成这个问

西门子S7-1200脉冲发生器(PTO)的参数设置无效

菜鸟：工艺对象组态轴1后，轴控制面板，手动控制，提示脉冲发生器 (PTO) 的参数设置无效。 (地址无效)，诊断轴错误，组态错误，在网上找了好久没找到决绝办法，求高人指点，另外求有关运动控制，指针配方的样例程序。斑竹：肯定是组态不正确，有没有启用PTO，如果没有启用的话，高速输出端口只能用作普通的端口使用。游侠：我也遇到这个问题了，就是PTO启用了，也有这样的情况，有谁知道啊？侠客：遇到过这样的问题，重新安装软件后解决问题。侠士：S7-1200 脉冲发生器 (PTO) 的参数设置无效。 (地址无效)，我也遇到这个问题了，现在还没解决，请问谁能帮助一下，谢谢！菜鸟：工艺对象组态轴1后，轴控制面板，手动控制，提示脉冲发生器 (PTO) 的参数设置无效。 (地址无效)，诊断轴错误，组态错误，谁有没有遇到过该问题，请帮助指点一下？

程序wincc在线趋势控件Y轴设置问题

菜鸟wincc在线趋势控件X轴时间设置已经做好，Y轴*大量程（MaxValue）和*小量程（MixValue）两个属性设置不上，先在脚本里是直接写出 dim trendSet trend = ScreenItems("Control1")trend.MaxValue=10trend.MixValue=5这样设置还是不行斑竹：属性不对，应该是BeginValue和EndValue。trend.BeginValue=5trend.EndValue=10菜鸟： 按照BeginValue和EndValue属性设置也是不可以，是不是还需要设置其他熟悉斑竹：设置完后，还需要重新装载控件。菜鸟：现在是我需要动态设置Y轴数据，不能总是重新装载控件吧斑竹：先设置index因为这种控件缺省都认为里面有多条曲线。

程序CPU943B程序无法备份问题

菜鸟：今天备份S5 943B的一个CPU程序时，死活程序上载不上来。只能上载一个块上来，然后报错。拔掉EPROM卡在试试也不行。*后通过STEP5想使CPU停机，显示CPU已经在停机状态，但是CPU显示的灯和正常一样。在点START显示无法开始。看了一下ISTACK，也看不出什么头绪。贴图上来帮忙看看，谢谢了！大虾：可以使用西门子pg读EPROM里的程序。另外报错接着按F7看看*后报警是什么？菜鸟：谢谢了，按下F7也没有出来什么东西，问是否继续，接着就退出来了。BSTACK根本进不去！高手：你的S5 CPU有米有带OP面板之类的？你的Step5 的版本是多少？菜鸟：谢谢了，还真带了一个西门子的面板，我备份的时候给它拔了下来，后来不能备份我给重新连接上去了，再试试结果也是一样的。我用的是STEP7.2的版本，难道版本对它有影响？PC的操作系统是神马？是用的编程器，系统是XP。进入STEP5时，没有选择单核运行，直接在XP系统下运行的。难道是这个的影响？斑竹：串口正常吗？菜鸟：是编程器的那个口吧！那个口没有问题的，备份别的S5也是用的这个口和线，没有问题的。正好这是*后的一个，就给卡在那

PLC300如何实现指定日期将程序锁死

菜鸟：上电提取当前日期，如果日期大于等于指定日期，给一个输出，让M60.0=1。各位大神， 可不可以加我Q给我截下图 让让看看怎么写的。侠士：ob100中用sfc1读取系统时间，sfc0设置系统时间。简单的比较指令。游民：可以用时间中断来实现你的功能，好像STEP 7编程手册上有这个实例，你可以查一下。侠士：STEP 7编程手册27.6.6部分讲的很详细，你可以参考一下，它还给出了程序代码。STEP 7编程手册那个版本的，游民：STEP 7编程手册5.4, 5.5这两个版本都有

系统MM440变频恒压供水反馈信号干扰很严重吗？

菜鸟问：我现在做的一个系统是变频恒压供水，要求恒压4bar,我使用电位器接到模拟量输入1，在管道上安装一个压力变送器带数显，把变送器的反馈信号接到模拟输入2，参数设置如下：1.参照手册3-12,3-13 页进行快速调试2. P2200 = 1 PID 调节器使能3. P2253 = 755:0 模拟输入1 为PID 给定4. P2264 = 755:1 模拟输入2 为PID 反馈5. P2280 = 8 PID 比例增益系数6. P2285 = 80 PID 积分时间现在的问题是，我只要一启动泵，压力变送器数显直接显示6bar以上，变化很大，而在变送器前有个压力表，显示很稳定，只要已停止泵，变送器显示很稳定，搞不懂状况，是不是反馈信号干扰很严重的？斑竹：压力变送器的电缆做了抗干扰的措施？量一下电缆芯线对的的交流电压有多少。你在调调PID参数看看。游侠：现象描述的很清楚，赞一个。很明显是干扰造成的，检查下变频器有没有良好接地，压力变送器电缆的铺设有没有避开动力电缆，压力变送器的信号电缆是否用的屏蔽电缆，屏蔽层是否接地？大虾：调调PID的参数或是PID参数没有整定好，系统震荡了

主轴制动时间由什么控制?

菜鸟：过年放假半个月.回来上班..部分程序丢失,而且主轴变成自由停车(200转)都要停好几秒才停住,原先1秒就停止..哪个参数可以设置主轴制动时间?另:用CF备份时,在文件复制过程中会出错...什么也备份不了?(用的是SUNRISE权限),这个是不是也要修改参数?系统是802DSL.奇侠：主轴是伺服主轴还是变频主轴？备份时出现错误，可以先看看加工程序是不是有错误，把有错误的程序删掉再试一试菜鸟：主轴是伺服...主要是备份系统参数,不管备份什么,都是复制到一半,自动中断.然后CF卡里没数据(CF卡格式化成FAT,可以备份发那科OI-TD) TKS..侠士：802DSL支持U盘，你可以试试用U盘备份一下看看到底是不是CF卡的问题还是你源文件的问题菜鸟：没有U盘..那可能是802D? 因为说明书标802D(sl).另一台龙门铣的,802DSL确实是有U盘接口.也可以接网线,用rcs802来进行备份..802D..CF卡不会有特殊要求吧(手头有三个不同时期的CF卡,试了下都不行)奇侠：楼主首先确认是802D 还是802D SL，如果对系统不熟，看驱动就知道了，802D SL通常用S120，8

西门子S7-300前连接器卡槽位置调整问题

菜鸟：现象：我发现DI跟AI的前连接器（40针）不能互插，有些甚至DI跟DI的都不能互插。查资料说是为了防止相邻 的模块插错。 问题：我想问下，这个前连接器那个白色圆孔的卡槽位置可以自己调整吗？（看机械结构好像不能）， 我现在手头有几个DI模块没有前连接器，如果我去买的话，买来的前连接器白色卡槽位置是不是随机的？ 请问我要怎么买到可以直接用的前连接器？怎么选型？奇侠：可以自己调的。侠圣：把白色卡槽位置的那个东拆掉下装在前连接器上或者直接扔掉。但是你得保证不能插错菜鸟：谢谢，还是不会调整，好像位置是固定得。奇侠：白色那个是模块带的，前连接器是没有的，当前连接器插在模块上，那个东西就固定在前连接器上了，防止以后插错插槽。侠士：插一次后，前连接器就和模块对应起来，可以将那个小块去掉就能插别的模块了。菜鸟：再次谢谢大家。 那我大概知道了：把已经固定在前连接器上的“白色卡件”拆掉（新连接器是没有这个白色卡件的），就可以安装到别的模块了。同时，白色卡件装回到模块上，以后别的 前连接器也可以配套连接。 要是白色卡件没有了，应该可以安装，但是没有了防插错作用。

如何在**个CPU的PN口上建立TCP链接？

菜鸟：目前在做一个TCP链接，用的西门子412-5H的CPU套装，需要在PN口上建立TCP链接，与客户进行通讯，这边做server的，在主CPU上实现了，但是切换到从CPU上之后，链接就不通了。现在的疑问是如何在从站也可以实现通讯？这两个CPU的PN口有不同的IP地址，但是用OPEN IE建立的TCP链接，没有限制本机的IP地址，理论上切换后，是可以在**块CPU中建立链接的，但是目前看来就是死活不通啊。在**个CPU作为slave后，原来的链接还是通的，可以通讯的，数据也可以变化，但是在单边全部断电后，另一边肯本无法通讯，这是为什么呢？？请高手解答下，谢谢！奇侠：你需要用1613加simatic net做冗余连接，具体参考：下载中心：文档编号：A0657侠士：是否可以在客户机上建立两个连接，通过标志位确认当前是 ��从在工作 而后想对应的连接发送数据请求？菜鸟：我问的是在CPU中建立TCP链接，不是上位机做的，非标的游侠：方案本身就有问题，TCP连接的客户端和服务器的区别没搞清。建议做如下修改：CPU做客户端，PC做服务器。判断哪个CPU是主哪个CPU就发起连接。菜鸟：楼上，麻烦告诉我

西门子S7-200SMARTCPU固件升级过程分享

大虾分享：S7-200 SMART的CPU的固件（firmware）版本已经由V1.0升级到V2.0，功能有很大的提升。可以将固件理解为PLC的操作系统。S7-200 SMART用价格极为便宜的标准商用micro SDHC卡（用于手机的存储卡）来升级固件。可在网址http://www.ad.siemens.com.cn/download/docmessage.aspx?id=7526下载S7-200 SMART CPU V2.0的固件。S7-200 SMART CPU使用FAT32文件系统格式，支持4GB~16GB的micro SDHC卡。我使用的是金士顿的16GB的卡。将Micro SDHC卡插入连接到计算机的***。首先将要升级的CPU型号对应的ZIP压缩文件解压，双击运行解压后得到的可执行文件“*.exe”，例如6ES7 288-1SR40-0AA0 V02.00.00.exe。该文件是个解压缩文件。可将解压得到的文件直接保存到Micro SDHC卡的根目录，也可以保存到别的文件夹，然后将它们复制到Micro SDHC卡的根目录。解压后得到文件S7_JOB.S7S和文件夹FWUP

200PLC的编程电缆USB的和串口的哪个反应快些（波特率一样的情况下）？为什么？

菜鸟：如题。因为编程电缆成本太高了，不能都买来试试。请各位大侠不吝赐教。侠圣：一样的，买USB的吧，用的方便，现在笔记本多没有串口了，免得再配转换器。台式机有串口但外出用就不方便了。菜鸟：如果用于与上位机通讯是不是一样呢？侠圣：与上位机通讯还是用串口的占优势，速率无明显差异，但串口的用螺丝紧固后接触肯定比USB的可靠。况且工控上长期通讯的设备用USB接口连接的还真不多，容易被不明真相的群众误拔啊！菜鸟：容易被不明真相的群众误拔，真是经验之谈。侠士：但是串口的要比USB的稳定性好一些。用过串口的，这个对于台式机来说比较方便，但笔记本没有串行口就麻烦了游民：长期固定的用串口可靠，笔记本用USB方便侠圣：对200PLC而言，USB-PPI转换器可以支持到187.5k。232-PPI则只能以9.6k和19.2k工作。

数据转换问题的方法探讨

石油钻机用S120在钻具下方时变频器报F30001和F7902出现的问题分析

菜鸟：各位专家：我是一个在新疆70DBS钻机工作的现场电气师，*近井队在下套管时，当钻具悬重大于240吨时，绞车不能快速下放。速度一增大两台电机报F30001和F7902，由于工况紧急，只有把速度控制在50转下放。通过AOP30观察到直流母线电流上升到1300A左右，母线电压为850V，制动电阻不工作（工作值为1070V）；上提钻具，无论快慢均未报故障；并且，下放过程中，速度在50转时，突然制动电阻工作了8-9分钟(母线电压突然上升到1078V，制动单元输出电压20V）后又不工作。我们的变频电机是1000KW的。工况正常后，钻具在110吨，无论如何速度下放，均未报故障。我测量制动电阻的阻值0.9-1.2，制动电阻对地正常；将制动单元拆出，一个一个使用，下方钻具（70吨），制动电阻工作，无报警；观察参数r7931202725321445143864参数均正常；将电机电缆拆出，测绝缘正常；之后再次测试，电机各种速度，无论快慢下放均正常。*后没办法的我，将编码器电缆重新检查，并两端接地，编码器模块接线紧了一遍；将逆变柜内电路板接线重新紧了一遍；请求各位专家、高手能够给予我解答这个疑问！在此不

西门子840DSL斜度轴的问题

菜鸟：大家好我这里有台专用磨床，用的是840DSL系统改造。分为X轴和Z轴，X轴是水平轴Z轴是斜度轴，Z轴和X轴有60度的斜度，工件装夹在X轴上面，现在工件上有段圆弧要走，一直没有想到好的办法，请大侠帮忙指点下。奇侠：要用斜轴控制。或者自己计算。菜鸟：能否详细讲解下，自己算就是不知道办法。我想了几天还是没想明白如何算走圆弧。斑竹：这样轴属于非几何结构轴，插补起来就与正常的几何轴插补区别很大，像这种加工曲线NC程序需专用编制的软件来编程，用通用的编程软件是不行的。侠圣：不用斜轴选项很麻烦，只有用非选项TRAILON.设置一虚拟轴z作为与x轴正交的轴，z2代替实际斜轴。z2运动分解成正交的x/z分量，x获得z2*sin30°，z获得z2*cos60度。TRAILON功能实现。编程时用正交的x/z,像平时编程那样g18 g2 x**z**cr=**,z 移动时z2实时跟随移动z*1/0.866 ，x实时叠加补偿z*-0.5 。**的缺点就是x轴有叠加运动使得实际显示的坐标和编程坐标显示不一致。编程:TRAILON(Z2, Z, 1/0.866)TRAILON(X, Z, -0.5)G18 G