3年内缺口300万! 机器人操作人才难求！

浙江“机器换人”2.0时代：推动企业全方位自动化改造

近日，浙江发布《浙江省“机器人+”行动计划》（以下简称《行动计划》），推进机器人在经济社会各领域应用和机器人产业的发展，提高制造方式的智能化与生活方式的智慧化水平。在“机器人+制造”方面，浙江将实施升级版的“机器换人”，即组织实施“机器换人”智能化改造，支持企业从部分环节单台机器人应用向整条生产线自动化改造、自动化生产线+工业机器人改造发展，实施“机联网”“厂联网”等以智能机器人系统为核心的技术改造。21世纪经济报道记者了解到，此番浙江推出的《行动计划》，在受访专家看来，是从原来的用电机设备替代人工升级到制造业和机器人的结合，意味着浙江“机器换人”进入2.0时代。面对人口红利减少、劳动力结构性短缺的情况，对浙江民营企业来说，机器换人能显著节省仓储物流环节的成本，提高产品的附加值。“机器换人”升级版自2012年浙江省做出“**推进机器换人”的决策部署后，“机器换人”已然成为推进工业转型升级的重要抓手，机器人相关产业也紧随着快速发展。据浙江省经信委2016年的数据显示，浙江省在役工业机器人总量达到3.2万台，占**的15%左右。而此次《行动计划》提出，到2020年，浙江省机器人**体系进一

机器人换人：但操作机器人的人哪去了？

近日，中国电子学会发布的《2017中国机器人产业发展报告》显示，我国连续五年为全球*大工业机器人应用市场。记者近期在粤闽鲁等地招聘会上看到，许多招聘机器人维护、操作、编程的岗位，月起薪都在4000元至6000元，高至二三万元，虽是“急招”“急聘”，但不少企业仍空手而归。 教育部、人社部与工信部发布的《制造业人才发展规划指南》中预测，到2020年我国**数控机床和机器人领域人才缺口将达到300万，到2025年，缺口将进一步扩大到450万。 要求高　会编程还得懂外语 “有一名工人***上班就把一个价值40万元的刀头弄断了。工人的技术水平达不到机器和企业要求，已经严重阻碍了企业发展。”东莞市恩盛机械模具科技有限公司是一家从事专精制作及超精密加工的制造工厂，过去十年，总经理邬彬没有被技术升级难倒，现在却为招工一筹莫展。 晋江龙峰纺织公司从2011年开始试点机器换人，新增的2000多台设备都属于自动化、智能化设备。“操作设备都有PC端，操作指令都有英文，操作工人至少要认识一些纺织英文单词，会编程、设计等，有的还需要懂一些日语。”公司副总经理卫巍感叹，“这样的工人太难招了。” “机器换人不是简单把

新松、亚龙、绍职院共建智能制造应用中心培养专业人才

近日，由绍兴市经信委主办的智能制造培训暨机器人应用对接活动在绍兴国际大酒店隆重举行。会上，杭州新松机器人自动化有限公司与浙江亚龙教育装备股份有限公司、绍兴职业技术学院签署战略合作协议。根据协议，三方将共建智能制造应用中心、共办机器人/智能工厂主题技能大赛、共研新型机器人教学仪器产品、共促教学相关机器人应用、共推智能制造服务等。 新松是中国机器人及智能制造领域的领军企业，是目前*********产品线*全的机器人上市公司，研发出了几百余种具有自主知识产权的系列机器人产品，在机器人行业拥有30年技术积累，近20年工程应用实践，多次打破国外技术垄断，产品和服务成功出口全球30多个发达国家和地区。亚龙是中国教育装备领域的龙头企业，是国内**将自主研发的产品推向国际竞赛平台的教育装备制造企业，拥有30多年的职业教育装备制造经验。绍职院是机器人行业人才培养**院校，学校专门成立了绍兴市智能制造促进中心、绍兴市机器换人服务中心，在机器人行业人才培养领域的研究和服务卓有成效。 此次合作，三方将充分发挥各自在项目、产品、技术、平台等方面的经验和优势资源，建设挂牌成立“绍职院——新松机器人——亚龙智能制造

本土企业踊跃参展 中国服务机器人市场将迎爆发性增长

在机器人细分市场中，服务型机器人更具潜力。据市场研究机构Market发布的一份市场报告显示，全球机器人市场规模到2022年预计达到239亿美元，2016~2022年复合均增长达15.18%。服务机器人市场增长预计将受仓储自动化和物流行业对移动机器人解决方案的需求不断增长，此外，服务机器市场需求也将受益于医疗保健行业和教育研究机构对服务机器人的使用。与此同时，地面服务机器人系统市场在预测期内将高速度增长。服务机器人参展GIROS中国国际机器人展览会主办方负责人告诉中国工业报记者，与行业发展的新形势相适应，本届展会增加了服务机器人企业参展面积。记者在展场看到，科沃斯机器人集团占据了展区显著位置，并在每天固定时间播放产品演示，吸引了大量观众的参与。科沃斯机器人集团董事长钱东奇还在2017中国国际机器人产业发展高峰论坛上发表题为“商用机器人及服务机器人的未来”的演讲，在他看来，目前市面上较多的还是一种可以称得上是“弱智能”的机器人，主要还是做一些替代人力的工作，未来则可以设计和制造出“强智能”的机器人，可以替代人工做更多服务。苏州穿山甲机器人股份有限公司副总经理袁荣炎在接受中国工业报记者采访时

“机器换人”的成本精算

近年来，一股**性的产业发展新力量——以智能化为标志的工业4.0升级正在全球引发新一轮工业转型竞赛。在中国，恰逢工业转型升级，经济增长正寻找新动能的特殊节点，这股冲动尤为突出。今年7月20日，国务院发布《新一代人工智能发展规划》，提出了我国新一代人工智能“三步走”的战略规划，其中明确表示，到2030年，中国成为世界主要人工智能**中心，人工智能核心产业规模超过1万亿元，带动相关产业规模超过10万亿元。多年来，从机器换人到无人工厂，到机床生产线的核心技术自主研发和掌握，一批以民用无人机、无人驾驶技术、全自动化机床等为代表的新一批智能化应用在珠三角密集出现，显示广东制造业正在这场全球智能制造竞争中，向工业4.0价值链上端逐渐靠近。智能制造掠影特斯拉背后的“无人工厂”不久前，汽车界的“弄潮儿”特斯拉发布了新车型Model3。细看这款引全球粉丝竞折腰的车型零配件供应商名单，东莞企业中泰模具赫然在列。记者为此探访了这家东莞企业。在位于东莞市横沥镇的中泰模具股份有限公司车间，机器轰鸣声中，从原材料加工到成品组装，150多台机器人完成几乎所有的生产工作——这种先进的无人工厂为人们揭开一幅未来制造业的

我国服务机器人市场将迎爆发性增长

在机器人细分市场中，服务型机器人更具潜力。 据市场研究机构Market发布的一份市场报告显示，全球机器人市场规模到2022年预计达到239亿美元，2016~2022年复合均增长达15.18%。 服务机器人市场增长预计将受仓储自动化和物流行业对移动机器人解决方案的需求不断增长，此外，服务机器市场需求也将受益于医疗保健行业和教育研究机构对服务机器人的使用。与此同时，地面服务机器人系统市场在预测期内将高速度增长。 服务机器人参展 GIROS中国国际机器人展览会主办方负责人告诉中国工业报记者，与行业发展的新形势相适应，本届展会增加了服务机器人企业参展面积。记者在展场看到，科沃斯机器人集团占据了展区显著位置，并在每天固定时间播放产品演示，吸引了大量观众的参与。科沃斯机器人集团董事长钱东奇还在2017中国国际机器人产业发展高峰论坛上发表题为“商用机器人及服务机器人的未来”的演讲，在他看来，目前市面上较多的还是一种可以称得上是“弱智能”的机器人，主要还是做一些替代人力的工作，未来则可以设计和制造出“强智能”的机器人，可以替代人工做更多服务。 苏州穿山甲机器人股份有限公司副总经理袁荣炎在接受中国工业报

全球机器人产业峰会暨世界机器人**论坛举行

工业机器人需求空间巨大 7月27日，全球机器人产业峰会暨世界机器人**论坛在深圳市民中心举行，多名中国工程院院士、美国工程院院士聚焦机器人产业的现实与未来，以全球化的视角，为机器人产业发展建言献策。会上，深圳安泽智能****多款机器人，**行业方向。 专家指出，中国机器人产业呈现“两面性”：一面是工业4.0和中国制造2025计划让工业机器人逐渐“占领”工厂，中国成为全球*大的工业机器人消费市场；另一面是资本跑步进场让服务机器人遍地开花，扫地机器人、教育机器人、儿童陪伴机器人、社交机器人等进入千家万户。但机器人产业的“两面性”分别面临不同的困境：工业机器人市场需求高但核心**缺失；服务机器人低智能化，发展受限。 事实上，中国众多制造企业已经做好了“机器换人”的准备。中国工程院的一项市场调查显示，64.2%的企业具有强烈意愿，14.5%的企业正在做“机器换人”准备，而目前中国每万名制造业工人拥有36台机器人，仅是德国和日本的十分之一，潜在需求空间巨大。 论坛由深圳市政府主办，深圳市经贸信息委、宝安政府、深圳市电子装备产业协会承办。 （信息来源：深圳特区报，资料收集：秘书处 张超鹏）

台达SCARA工业机器人助力电子制造业机器换人 提升加工作业精度

当前，如手机、电脑、IPad等电子产品已经成为人们生活中的标配，这也促进了电子制造业的高速发展。PCB（印刷电路板）是电子产品中的重要组件，随着电子产品朝着**、小型化趋势的发展，对PCB的要求也越来越高。当前，PCB厂商正加快开发更薄、更轻和密度更高的FPC（柔性电路板）。贴片工艺是印刷电路板生产过程中的重要一环，主要是通过将具备各种功能的SMT器件高精准地贴装在FPC相对应的固定位号上（位号由贴片程序通过坐标图、位号图、BOM主板装配料单预先做好）。过去由于成本的考虑以及自动化技术的普及程度不高，这部分工作多由人工操作完成，但这往往会造成产品合格率不高、质量稳定性差等问题。某印刷电路板制造公司选用了台达SCARA工业机器人工作站解决方案来取代传统的人工作业，进行FPC的撕膜及贴付作业，有效地降低了产品出现废品的概率，提升了产品质量，也提高了生产效率。针对FCB生产的工艺特点，台达提供多套机器人工作站解决方案。每套解决方案由三台台达SCARA工业机器人DRS40L系列、IO转接板、HMI、光源等组成。其中，台达SCARA工业机器人DRS40L系列具有优越的速度、精度、线性度和垂直度等

成本过高延缓珠三角“机器换人”进度

用机器人代替人工从2014年开始成为制造业热点话题。财新记者日前实地探访多家珠三角企业发现：三年来，即使有财政补贴，资金、技术等前期投入依然是困扰企业推进“机器换人”的一大主因。广东长盈精密技术有限公司（下称广东长盈）是东莞市大型骨干企业，主要生产3C智能终端的高精密金属结构件、外观件等。财新记者了解到，该公司从2014年开始推行“机器换人”，至今累计投入工业机器人1500台左右。这些机器人以国外进口为主，平均每台工业机器人及配套设备将近20万元，估计总投入近3个亿。多位业内人士表示：严格来说，“机器换人”并不完全等于“机器人换人”。“机器换人”可以是用自动化设备来替代人工，而工业机器人比自动化设备拥有更好的灵活度、精准度和操作性能。只是“机器换人”的说法更为普遍。“哪个生产环节成本回收期快，就在哪里采用‘机器换人’计划，目前替换人工的进度在三到四成”，广东长盈总经理任项生说。6月8日在“粤强粤造––广东智能制造”主题活动中，任项生对采访团表示，此外，打磨、抛光等生产线作业环境恶劣，也会优先换上工业机器人。广东长盈是深市上市公司长盈精密的全资子公司。财报显示，2015年和2016年，广

嘉兴丽驰精密绽放智能制造新风采

“产品一次性装夹后，可以进行多面加工，省时省力又高效。”6月7日，一场以“机器人+”智能互联为主题的现场会在嘉兴丽驰精密机械有限公司的生产车间进行，来自嘉兴各地数十家企业的技术骨干和企业负责人聚在一起，现场感受智能制造带来的好处，共同探讨“机器人+”互联网的工业新模式。 据了解， “机器人+”是指以数字化、信息化、网络化为基础的智能化制造过程，将从根本上改变传统工业生产方式，促进工业生产提质增效，是“机器换人”的升级版。 丽驰科技成立于1987年，是一家专业生产制造加工中心、数控机床、精密机械与超音波加工机的公司，其主要的客户群为精密模具业，汽机车业，电子通讯业，精密零件加工业与航空航天业等。2004年，丽驰(嘉兴)公司成立，占地面积25000平方米。 作为国际知名数控机床企业，在智能制造方面，丽驰有着成熟的技术和丰富的经验。以生产精密模具的生产线为例，过去的加工线需要两台车床经过3道工序、两个人相互配合才能完成。丽驰TM系列的出现，将车床与加工中心进行整合，形成一套智能化的复合机，如今，至需要一台设备两道工序一个人就可以完成整个工序。 “从素材到完成品，全部的工程可由一台机器来完成生

“机器换人”潮来袭：珠三角长三角*集中

日前国家统计局公布的数据显示，5月份中国工业机器人产量为10057（台/套），实现了47%的高速增长，这并不是一个单月的现象：近年来机器人产业都保持着较高的增速，今年前五月，工业机器人产量增长50.4%。 往前看，近7年来中国的工业机器人市场一直在以极高的速度扩张。根据国际机器人联合会（IFR）近日发布的报告，2016年中国工业机器人销量9万台，同比增长31%，远高于14%的世界平均增速。 从2010年到2016年，中国工业机器人市场增长了5倍多，从2013年以后，中国已连续四年成为全球*大的工业机器人市场，其占全球市场的份额从2013年的1/5，到2014年达到1/4，去年则接近1/3。 世界机器人大会秘书长徐晓兰告诉记者，尽管从**看，尚未出现大面积的机器换人现象，但在以广东、浙江为代表的东部沿海地区早已出现了这一趋势性转变。 在中国机器人产业联盟副秘书长姚之驹看来，机器人产业的布局与机器换人的现象多有重合。他指出，当前机器换人在区域分布上*为集中的是珠三角和长三角。其中，珠三角以广州、佛山为代表，工业机器人应用量非常大；长三角以上海、江苏为代表，机器人制造的几大巨头在此均有布局。

细数工业4.0的10宗罪

1颠倒甲方与乙方关系德国人只要一开口说点工业4.0那点事，我们的舆论立刻会众口一声地说，“原汁原味的工业4.0”。德国工程院院士孔翰宁，被称之为工业4.0教父。他作为SAP的高官曾经在SAP任职二十年。他的背后，一直都有SAP的身影。就这样，一个披着带有鲜明供应商印记的大袍子布道者，为什么要称之为“教父”?工业4.0将甲方与乙方的关系，颠覆成了师徒关系。供应商一夜之间都变成了精神导师。德国的制造很好，但不代表他们每个人都可以来告诉我们怎么做工业4.0。这是一个对他们同样生疏的工业升级。更可气的是，还有一些意大利供应商也跟着浑水摸鱼，带着几个早已存在的全自动包装机、注塑机等，也跑到中国来兜售工业4.0的解决方案。德国工业、德国制造精神都是我们的导师。但我们因工业4.0而将供应商供奉为救星，花冤钱的一定是我们自己。2大篮子主义，干扰了专业分工关系工业4.0成为一面万能的红十字会旗帜，所有的人都可以膜拜它的济世意义。过去几十年中国工业从来没有受到这么重视。结果投资人来了，媒体人来了，专家来了，外国供应商来了，还有可怕的工业4.0成功的案例也来了。这严重地干扰了扰乱了专业的严谨和分工秩序，混淆

机器人为何没能渗透中国制造？

智能化热潮涌动 “机器换人”让技术工人何去何从？

何为工业4.0,何为智能化?德国学术界和产业界认为,“工业4.0”概念即是以智能制造为主导的第四次工业**,或**性的生产方法。该战略旨在通过充分利用信息通讯技术和网络虚拟系统——信息物理系统相结合的手段,将制造业向智能化转型。 智能手机,智能家居,智能机器人,智能制造,智能化这个主题不仅成为了时代浪潮,更是引起了全世界的争相探索。“德国工业4.0”、“中国制造2025”、“美国工业互联网计划”、“英国数字经济战略”、“日本超智能社会”、“韩国制造业**3.0”,几乎每个国家都在为之做准备。 而就在“工业4.0”概念席卷全球,各类相关演讲、论坛、沙龙接连不断地举办,业内业外都在热切讨论之时,我们是否思考过真正的工业4.0到底距离我们有多远? 智能化热潮涌动 认清现状是核心 何为工业4.0,何为智能化?德国学术界和产业界认为,“工业4.0”概念即是以智能制造为主导的第四次工业**,或**性的生产方法。该战略旨在通过充分利用信息通讯技术和网络虚拟系统���—信息物理系统相结合的手段,将制造业向智能化转型。 对此,富强鑫(宁波)机器制造有限公司总经理王俊杰先生认为,目前的智能工厂涉及三个方面,智

中国制造2025调查：我们离智能制造究竟还有多远？

据报道，假设有这样一个场景：你在网络平台看上一件衣服，下了订单，企业从接单、设计方案、分配任务开始，一直到生产、包装、物流等诸多环节，能实现人与机器人的互不干扰、**共事，这种柔性化、智能化和高度集成化的生产、销售过程，通常就是我们所向往的智能制造，它是中国制造2025的核心。 一进门，首先迎接记者的是人脸识别系统。跟着车间主任胡新凯，记者顺利进入到了车间里。眼前，两条生产线正在工作，只有搬运机器人在自由穿梭，没有工人；这里全天不开灯，但每条生产线每分钟能暗暗生产500节碱性电池。这就是中银（宁波）电池有限公司的“黑灯车间”。 车间里，只看到机器身上发出的星星点点的光，像跳动的一个个音符；生产线上，一节一节电池排着队，呈S形前进，然后快速下线。车间主任胡新凯说，这是世界上智能化程度*高的碱性电池生产线。“正常生产的时候不需要照明，因为没有操作工。所有的动作，包括机器人，包括设备，指令都是程序安排好的。” 按照传统的生产方式，一节电池从原材料到成品，要经过11道工序，经过7个人的手，大概耗时1个小时。如今这些工作全部交给机器人后，一条生产线减少7人，但生产效率却大大提高了，真正实现了提质

工业互联网**“静悄悄”：中国优势渐抬头

因为物联网的核心是工业互联网；因为，比较起来，工业互联网比消费互联网更深远地影响着我们的生产、生活及生存的价值。从国家战略高度而言。相关资料都会提及德国工业4.0、美国工业互联网、中国制造2025，用这些来证明国家层面早已“剑拔弩张”。真所谓：普通消费者层面“出行、共享、消费升级”相关方面商业信息满天飞，庞大的工业、制造层面，“工业互联网**静悄悄”。从热闹的创投方向而言。所谓的“资本寒冬”，只是移动互联网项目，O2O项目的寒冬。投资总金额并没有减少，还在不断攀升，**制造业的投资额所占比例在大幅提升。“资本寒冬”真相只是公众比较容易注意到的消费互联网行业进入了寒冬，对于**的科技类公司，拿钱反而更容易了。工业是重重的，“风口”也是重重的，很难被普通公众轻飘飘地谈转型工场CEO阚雷公开宣称：移动互联网神话已破灭，工业数字化5年内将成*大风口。阚雷说，工业机器人市场已经连年增长20％，2020年将达到400亿美金。“工业互联网甚至于将达到1．7万亿美元的市场，是2014年的2．6倍”。美国制造业生产力**联盟2015年报告指出，未来三年美国信息装备和工业装备增长将会达到GDP的4倍以上，

工业机器人取代人类劳动力？智能制造受制于人才匮乏

每当提及企业大规模机器换人的潮流，将抢夺工人饭碗时，便会引起较大范围的社会争议。的确，部分机械工人必将被机器所取代，这也是全球工业自动化的发展趋势。但这是否意味着工人变得不再重要？一个有趣的问题是，机器换人究竟是一个拉式需求，还是一个推式需求。究竟是机器换人导致一线工人下岗，还是因为找不到一线工人而寻求机器换人？答案是后者，中国多地在地方政府支持下进行机器换人，背后是当地工业人才严重不足、企业极力争抢工人的现实。台达在做中国市场中长期规划，调查发现，目前根本不存在大批一线工人下岗的隐忧，中国劳动力市场中，尤其沿海地区，一线工人供给是严重不足的。而真正令人担忧的，诸多企业正为弥补人力不足而盲目导入自动化装备，而人才培养理念没有同步革新。也就是说，关键在于工业机器人时代需要的新型人才培育。目前，没有及时更新的人才培养体系，也会让企业在导入工业自动化设备中，陷入低端应用的境地。一边是国产机器人使用量占全球三分之一，一边是偏向中低端的应用水平，这种尴尬处境下，诸多传统企业发现智能制造设备导入后的生产效果并不显著，问题的形成，多要归因于智能制造人才养成工作的缺乏。智能制造需要什么样的人才？中国正

多地出现机器人“抢饭碗” 已不限于工业制造业

五一节，劳动者的节日。与此同时，一种“机器人劳动者”正日益引发社会关注。工信部官网显示：浙江率先推进机器换人，计划自2013年起4年多时间，每年实施5000个机器换人项目，实现5000亿元机器换人投资。浙江省经信委副主任凌云称该项目至2015年已累计减少普通劳动工人近200万人；安徽正抓紧推进“‘机器换人’十百千工程”；广东、山东等地则都在自身具备比较优势的产业领域大力推动“机器换人”，已有不少人工岗位被机器人劳动力替代。机器人更适合工业制造 服务领域智能汽车 消防救援医疗护理**就业机会工业数据科学家 机器人协调员工业工程师 模拟专家供应链协调岗位 系统设计信息技术 3D辅助设计近日，浙江大学附属**医院引进了一个医疗智能机器人，名叫“棠宝”。新华社发机器换人遍地开花业内专家称，当前我国机器人制造技术日趋成熟，促进经济结构转型的改革需要、用工成本高以及用工难等因素，共同推动各界对机器人劳动力的期待。在深圳雷柏科技的生产车间，生产线的主角不是一排排工人，而是一列列灵活翻转的机械手臂。通过研发智能自动化体系，雷柏科技直接生产员工数量从十多年前高峰期的3200多人，减少到现在的800多人，

中国机器人销售蝉联****：国产品牌严重落后

未来人工智能的到来，将会掀起新一轮技术竞争。而人工智能的背后便是智能机器人，毫无疑问，目前、乃至未来一段时间，都是工业机器人大力发展的时代。世界机器人统计数据报告显示，2017年中国生产使用的机器人总量将由现有的16．2万部增加到42．8万部，而北美地区预计总使用量为29．2万部，欧洲*大的五个经济体总计为34．3万部，中国将成为世界工业机器人**使用大国。 然而摆在眼前的尴尬却是中国本土机器人品牌少之又少，虽然中国机器人连续四年蝉联销售量****，国内重点发展机器人产业的省份达到28个，机器人产业园区达到了40多个，机器人企业超过500家。但是本土品牌机器人仅占4％，进口机器人占9成市场。并且由于缺乏关键核心技术，国内机器人产业大部分处在做系统集成的阶段。 目前中国本土机器人功能不如国外，虽然我们嘴上不说，但从心理上已经默认了这个事实，我们不是过度“崇洋媚外”而是要学**外先进的技术和开阔的视野，虽然这几年中国工业发展进步飞快，但始终赶不上国外的脚步。目前，国内沿海城市纷纷推崇“机器换人”的思想，虽然机器人暂时提升了传统制造业，却又诞生了一大批新的传统机器人企业，三五年之后将再次面临

工业机器人市场亟需中国制造

当前，由于新技术新经济**的到来，传统行业受到巨大冲击。以人工智能与工业机器人为主的自动化正在全球以几何速度发展，在带来智能化效益的同时，也给人类就业带来挑战。 随着我国人口红利逐渐消失和“中国制造2025”的要求，机器人替代人工成为大势所趋，这也使得中国机器人连续四年蝉联销售量****，国内各地也纷纷把机器人产业放在优先发展的位置。据统计，国内重点发展机器人产业的省份达到28个，机器人产业园区达到了40多个，机器人企业超过500家。 世界机器人统计数据报告显示，2017年中国生产使用的机器人总量将由现有的16．2万部增加到42．8万部，而北美地区预计总使用量为29．2万部，欧洲*大的五个经济体总计为34．3万部，中国将成为世界工业机器人**使用大国。 然而摆在眼前的尴尬却是中国本土机器人品牌少之又少，虽然中国机器人连续四年蝉联销售量****，国内重点发展机器人产业的省份达到28个，机器人产业园区达到了40多个，机器人企业超过500家。但与机器人的“火热度”形成鲜明对照的是“在中国庞大的机器人消费市场中，本土品牌机器人仅占4％”，进口机器人占9成市场。 尽管近年来机器人市场需求增大，产

**失守 “草根”机器人占据国内生产线半壁江山

“好不容易搞到几张门票，以为是高大上的机器人展览，结果令人失望，展区的机器人根本没什么技术含量。”日前，在山东日照举行的机器人***中国赛的一些机器人产品创意展览上，一位家长边看边跟身边的孩子说。记者在创意展览区听到工作人员向前来观看的市民介绍说，此款机器人可以与人进行简单的对话，话音未落，一位大约六七岁的小女孩挣脱妈妈的手半蹲着跟机器人说，你叫什么名字？机器人并没有做出任何答复，随后小女孩又问，你今年几岁了？机器人还是没有任何答复。对于小女孩向机器人发起问话机器人没有任何反映，在场的一位工作人员说，由于技术不成熟，这台机器人只预设了几种语言，并不是对方问什么机器人就答什么。不过，它会模仿人做出一些简单的动作，比如我们面对机器人做出一些简单的动作，比如左右转头。听到工作人员的介绍后，一位小男孩跑到机器人面前一转头，机器人也跟着转头，此时，人群中传出笑声……新松机器人总裁曲道奎曾接受媒体采访时表示，中国3000多家机器人企业中，只有10%的机器人企业有竞争力，其余90%什么都不像，只是充一个概念。其实，当前绝大部分人对于机器人的印象还停留在近几年不断出现新闻介绍，机器人的出现会导致人类失

机器人未来不会让工人失业

富士康创始人兼总裁郭台铭近日在乌镇世界互联网大会上接受采访时表示机器人无法完全取代人工,大家可以看到,富士康在大陆的招人不仅没有减少,反而还在增加。 近两年来,东莞“机器换人”备受社会各界关注。某些汽车组件公司甚至介绍说,“机器换人”几乎替代了一半的用工人数。东莞市长也表示“希望大家都来东莞买机器人”。 那么工人是不是因为机器人上阵而面临大规模失业呢?12月15日,在**届世界互联网大会上,富士康科技集团创始人兼总裁郭台铭在接受新浪科技采访时,尽管制造领域引进“机器工人”是大势所趋,但工厂大量引进工人机器人之后,工人的数量并不会因此而减少。 据郭台铭透露,未来工人会由当前的手工劳作为主转变为脑力工作为主。很多工作还是机器人无法取代,机器人取代的是单调、枯燥、无味、有危险、有污染的工作,但同时机器人的出现也增加了很多与机器人相关的营运、管理、服务的岗位。 据了解,目前,富士康正在全力推动在工业自动化与机器人配合工业版4.0的演进,“我们将全力投入在万物联网方面的关键技术”郭台铭表示。 此外,据郭台铭透露,机器人是富士康战略发展重点,未来主要会通过从国外引进机器人以及与阿里巴巴、软银合作,

企业“砸锅卖铁”投入机器人 推动产业标准升级

目前，一场自动化升级的浪潮正席卷中国制造业。对于家电企业格兰仕而言，自动化升级的意义远不止降低人力成本那么简单。2月22日，****大工业机器人巨头发那科（fanuc）第三代接班人、专务稻叶清典来到格兰仕集团，这次到访主要是为了再深化与格兰仕的战略合作。在格兰仕集团总裁梁昭贤看来，自动化是企业转型升级的核心基础，可以倒逼整体的制造标准化和供应链的配套水平。“砸锅卖铁也要进行自动化升级。”据了解，过去两年，格兰仕在自动化升级上的投入比过去30年要多。格兰仕目前正投入大手笔引进专业人才。而格兰仕只是众多搞自动化升级的中国制造企业的一个代表。劳动密集型产业升级自动化格兰仕的自动化升级起步是在2014年，当年从意大利引进了年产能为100万台的洗碗机自动化生产设备；2015年引进了全自动滚筒洗衣机生产线，将生产线上的员工人数从64人削减至只需8人；去年7月份，格兰仕斥资数千万引进全球首条微波炉全自动化装配生产线，并正式投产。记者了解到，2014年至今，格兰仕在自动化上的投入已经超过之前30年。在梁昭贤看来，格兰仕的转型升级，重点是系统性地推进自动化和精益制造。“通过自动化升级，我们的效率可以提高

宁波：加速“机器换人”需要政府和企业合力推进

日前，第三届宁波国际机器人与智能加工展览会暨第十八届中国国际机床装备展览会在浙江宁波国际会展中心落下帷幕。笔者走访发现，在“中国制造2025”试点示范城市建设的带动下，越来越多的宁波企业加快了“机器换人”的步伐，朝着智能制造的方向奋力前行。“机器换人”之风之所以越刮越烈，是因为新装备正成为推动企业高速发展的强劲引擎。宁波贝克韦尔智能科技有限公司运营总监蔡章根给笔者算了一笔账：一台打磨机器人的价格不到30万元，却可以承担至少6名熟练工人的工作量。按照1名工人年薪7万元计算，6名工人的一年工资需要42万元。使用打磨机器人一年就能回收成本，且保证了打磨质量，提高了产品性能，增强了企业的核心竞争力。“机器换人”不是不需要人了，现在缺的恰恰是人，缺少技术型的技工、技术型的工程师。笔者在采访中了解到，对一些制造企业而言，机器人不好驾驭。工业机器人本身是比较专业的产品，无论研发还是应用，都需要懂制造工艺，坏了还要会简单的维修。但目前包括宁波在内的一些城市的高等院校鲜有设置机器人专业，使得机器人应用及维护面临人才短缺。缺少驾驭新装备的技能人才，是推广普及“机器换人”的一大瓶颈。目前，对宁波制造企业来说

海尔与他的互联网工厂再次**中国制造业风潮？

今年两会开始前，“把企业真正开放出来，把企业员工创造的价值和用户的价值结合起来。”微观主体的力量截至2016年底，海尔平台上汇聚了1333家合作风险投资机构，120亿创投基金，海尔还与其他创业服务组织共同组建了108个孵化器空间。200多个创业小微、3800多个节点小微和上百万微店，每天在为自己辛勤工作。海尔已经有超过100个小微的年营业收入过亿元，41个小微引入了风险投资，其中16个小微的估值过亿元。同样，“大众创业、万众**”的国策也非常重视新增企业数量。去年，中国新登记企业增长了24.5%，平均每天新增1.5万户，加上个体工商户，各类市场主体每天新增4.5万户。海尔把自身这艘“航空母舰”拆分“舰队”的过程，与整个国家的转型诉求，保持着高度一致。“微”是一个伟大的字眼。随着移动互联网的普及，越来越多的人追求个性化的消费体验，分散的“微需求”，必须以“微供给”方式予以满足。但习惯大批量生产的企业，不太会因为个性化需求而特别定制，这是对规模经济的反动。但海尔的创业小微反应灵活，能够整合平台内外的资源，快速响应客户需求。海尔和小微的关系，是股东与被投企业的关系，但又不是简单的财务投资，小

**人大代表曹晶：智能制造不是机器换人 是对技术工人提出了更高要求

在去年**两会，曹晶曾提出一项“为商用车强制配置缓速器”的建议，这项建议目前的落实情况如何呢？据了解，工信部已经对这项建议作了答复，明确指出：将与有关部门密切沟通，争取将具有自主知识产权的缓速器产品列入商用车《重大技术装备推广应用指导目录》；也会继续组织对相关技术标准和管理要求的修订完善，扩大缓速器的安装范围，加强对实际安装情况的监管，并积极研究通过国家已有的渠道和项目等方式，加大对缓速器企业和产品的支持力度。 “缓速器已经越来越受到重视，产量也一直在提升，但原车标配的仍然不多，更多是在车辆改装环节安装，这和车辆的使用环境、用户的认知有关。”曹晶表示，“要想继续推动，就需要在产品上不断进行科技**，降低成本；企业和政府管理部门积极推动，加强宣传，让更多的用户认识到缓速器的重要性。”在曹晶看来，安装缓速器是给用户多一份财产和**保障，而让这份“**保障”成为前装标配还需要一个持续推动的过程。 今年两会，曹晶一共带了四项建议，有三项基本已经“定稿”，其中一项是“加强技能人才培养，提升技工职业价值”。曹晶告诉记者，这项建议和当前整个制造业甚至整个社会大力弘扬工匠精神密切相关。虽然当前培育工匠

机器换人工：农民工该何去何从？

随着经济不断发展，广东珠三角地区进两年开始加大机器换人的进程。 随着生产线自动化的普及，企业对普工的需求量将持续下降。到那个时候这些普工岗位的外出人员将何去何从。 我想这几年很多人也意识到了这个问题，为了不被淘汰也越来越多人通过学习，不断的自我升级。现在工厂劳动力基本由两大部分组成。一部分是由年轻的新生代农民工，还有一部分是农村四五十岁的剩余劳动力。 新生代农民工应为年轻，接受事物快，在现今可以通过很多方式完成自我升级。可是没有技术，又缺乏自我能力升级的普工，一但被机器代替。他们又该怎么办呢? 两三年后或者几十年后，越来越多的机器换人，我们会不会面临无工可打呢？ 技术含量低的工作总容易被新技术抢饭碗。这是定律。 我们只要不是打死工，时刻分析着市场规律，不断的提升自我学习，我相信我们不会面临无功可打的问题。

企业“砸锅卖铁”投入机器人：推动产业标准升级

对于家电企业格兰仕而言，自动化升级的意义远不止降低人力成本那么简单。2月22日，****大工业机器人巨头发那科（fanuc）第三代接班人、专务稻叶清典来到格兰仕集团，这次到访主要是为了再深化与格兰仕的战略合作。 在格兰仕集团总裁梁昭贤看来，自动化是企业转型升级的核心基础，可以倒逼整体的制造标准化和供应链的配套水平。“砸锅卖铁也要进行自动化升级。” 据了解，过去两年，格兰仕在自动化升级上的投入比过去30年要多。格兰仕目前正投入大手笔引进专业人才。而格兰仕只是众多搞自动化升级的中国制造企业的一个代表。 劳动密集型产业升级自动化 格兰仕的自动化升级起步是在2014年，当年从意大利引进了年产能为100万台的洗碗机自动化生产设备；2015年引进了全自动滚筒洗衣机生产线，将生产线上的员工人数从64人削减至只需8人；去年7月份，格兰仕斥资数千万引进全球首条微波炉全自动化装配生产线，并正式投产。 记者了解到，2014年至今，格兰仕在自动化上的投入已经超过之前30年。在梁昭贤看来，格兰仕的转型升级，重点是系统性地推进自动化和精益制造。“通过自动化升级，我们的效率可以提高，可以生产出更新、更好、更多的产品

东莞企业开价年薪30万元 仍难招到自动化人才

记者了解到，东莞在2014年年底启动“机器换人”行动计划后，一大批制造企业纷纷引进自动化设备向智能制造挺进，但这些企业奔往智能自动化的道路中遭遇人才瓶颈。据东莞市机器人行业协会秘书长陈永刚透露，智能制造发展迅猛，相关人才培养出现断层，自动化技术人才紧缺或成常态。自动化人才供不应求2月25日，东莞节后**中**人才招聘会在南城举行。尽管当日气温较低，并伴随着小雨，仍然吸引大批求职者到场。据统计，现场200多家企业提供1500多个高薪岗位，求职者近千名。记者在现场看到，很多制造企业都大力招揽技术人才，特别是自动化机器专业人才，月薪可达2万多元。“企业对自动化领域专业技术人才的需求达100多人，但这方面的人才实在太紧缺了”，劲胜精密的HR李锋坡在现场告诉记者，该企业因为在筹划自动化生产项目，对机器自动化工程师、软件开发领域的技术人才需求量很大，但从开年至今已参与了多场招聘会，招揽到的这方面专业人才却很有限。李锋坡称，公司对自动化技术人才开出的薪酬其实很有竞争力，自动化工程师及软件开发类岗位月薪可以达到1.5万元—2.8万元，有项目制的利润分成、股权激励，同时还有多种福利，包括人才公寓廉租房的

全球工业机器人大跃进时：中国工业机器人在干什么？

中国工业机器人产业近来发展迅猛，已连续多年成为全球*大的工业机器人应用市场，工业机器人四大家族对这块蛋糕虎视眈眈，国内本土工业机器人企业也在短短几年间从几十家发展到几千家，夹杂着说不尽的投机公司。然而，在2017年初，国内领头工业机器人企业——新松总裁曲道奎就在接受采访时表示，中国3000多家机器人企业中，只有不到10％的机器人企业真正在做工业机器人，其余的不知道在干什么，只是充一个概念，想做风口的猪。在全球工业机器人大跃进的同时，中国工业机器人到底在干什么？这是个值得深思的问题。是为四大家族加工——做系统集成？还是在研究黑科技？还是相互厮杀？我们可以从以下几个方面解读：从数据解读根据中国机器人产业联盟数据统计：2015全年中国工业机器人市场销量为68459台，国产工业机器人销量为22257台，国产工业机器人销量中坐标工业机器人大概为16000台，也就是说真正国产工业机器人销量为6000台，分给国内3000家工业机器人厂商，也就是说国内厂商每家制造销售完成2台！这也就是印证了曲总的话，不知道大家在干什么！核心部件的缺失中国的机器人总体数量并不小，不过中国人口众多，其实平均下来，中国的机

“机器换人”真的能威胁就业吗？

近几年来，中国机器人市场快速增长，很多地方都在搞“机器换人”。大量“机器换人”是否会影响就业？如何提高国产机器人的核心竞争力？如何协调人和机器人的关系？记者向工信部提问。(本文根据录音整理) 近几年，中国机器人市场快速增长，国产机器人研制取得长足进展，部分产品已经得到市场认可。但是，国产工业机器人所需的精密减速器、控制器、伺服电机以及驱动器等关键零部件仍然依赖进口，这也成为制约我国机器人产业发展的瓶颈之一。 机器人核心零部件什么时候能大量用上国产的？ 工信部回应，在一系列的政策支持下，国产机器人关键零部件取得了可喜的进展，到2020年，我国机器人用关键零部件的性能、精度、可靠性将达到国外同类产品水平，在六轴及以上工业机器人中实现批量应用，市场占有率有望达到50%以上。 当然也有人说，我国机器人产业出现了不好的苗头，**产业低端化现象突出。对此，记者采访了国家制造强国建设战略咨询委员会委员屈贤明。 现在有人说中国机器人产业出现**产业低端化，甚至玩具化的现象，您观察认为有这种现象吗？ 屈贤明：别的国家机器人已经实现增产和试用几十年了，已经做得即好又便宜，在这种情况下，中国比较成功的一种做

政协委员梁伟浩建言：增加措施助企业转型升级

作为*早投资珠三角的港商之一，目前正在北京出席**“两会”的**政协委员、得利钟表董事长梁伟浩日前在接受记者采访时表示，以往以“三来一补”为主要特色的外向型制造企业，必须完成从“制造”到“智造”的转型，除了不断提升品牌意识、科创能力，还需加速“机器换人”进程并切实抓好人力资源培训教育。政府应该加大支持力度，帮助企业转型升级。 进一步优化人力资源结构 梁伟浩1990年在东莞凤岗镇雁田投资设厂，至今已有20多年。梁伟浩告诉记者，他经历过1998年金融危机和2008年金融海啸两次大风大浪，对国际经济形势的瞬息万变深有体会。因此，近年来得利钟表一直坚持科技**、注重产业转型，在扩大生产规模的同时，不断向价值链的前端延伸，实现了质量和产值的同步提升。 梁伟浩表示，必须加快落实“机器换人”与人才培训战略，政府应增加激励举措帮助企业转型升级。 梁伟浩认为，所谓“机器换人”，就是以现代化、自动化的装备提升传统产业，利用机器手、自动化控制设备或流水线自动化对企业进行智能技术改造，实现“减员、增效、提质、保**”的目的。但是在电子、机械、食品、纺织、服装、家具、鞋业、化工、物流等重复劳动特征明显、劳动强度

大量“机器换人”是否会影响就业？

近几年来，中国机器人市场快速增长， 很多地方都在搞“机器换人”。 大量“机器换人”是否会影响就业？ 如何提高国产机器人的核心竞争力？ 如何协调人和机器人的关系？ 经济之声记者吕红桥提问， 工信部回答。 近几年，中国机器人市场快速增长，国产机器人研制取得长足进展，部分产品已经得到市场认可。但是，国产工业机器人所需的精密减速器、控制器、伺服电机以及驱动器等关键零部件仍然依赖进口，这也成为制约我国机器人产业发展的瓶颈之一。 机器人核心零部件什么时候能大量用上国产的？ 工信部回应，在一系列的政策支持下，国产机器人关键零部件取得了可喜的进展，到2020年，我国机器人用关键零部件的性能、精度、可靠性将达到国外同类产品水平，在六轴及以上工业机器人中实现批量应用，市场占有率有望达到50％以上。 当然也有人说，我国机器人产业出现了不好的苗头，**产业低端化现象突出。对此，记者采访了国家制造强国建设战略咨询委员会委员屈贤明。 现在有人说中国机器人产业出现**产业低端化，甚至玩具化的现象，您观察认为有这种现象吗？ 屈贤明：别的国家机器人已经实现增产和试用几十年了，已经做得即好又便宜，在这种情况下，中国比较成

乐清打造浙江省**智能制造发展示范市

近年来，浙江乐清大力发展智能制造产业，加快制造业转型升级，围绕 “机器换人”技改需要，积极推进科技孵化器、工业设计基地、检测中心、科技大市场、3D打印技术等公共服务平台建设，努力实现 “制造大市”向 “智造强市”转变。据了解，***科技孵化器——乐清科技孵化创业中心、国家工业电器质检中心和省温州低压电器技术**服务平台均已投入运营，浙江省低压电器产业技术**战略联盟和温州电气行业“机器换人”产业发展联盟先续成立，乐清市河北工大电器可靠性实验室和工业设计基地已正式运营。在各类产业平台支撑下，乐清市产业支撑载体进一步升级，并被评为2010年度国家新型工业化装备制造产业示范基地。目前，该市的智能电气小镇正在申报省级特色小镇。目前，该市以国家工业电器质检中心和乐清科技孵化创业中心两大***平台为**，以浙江省温州低压电器技术**服务平台、浙江省低压电器产业技术**战略联盟等省市级科研平台和机构为支撑，建立了乐清市智能电气产业智能制造示范研发支撑平台梯队，制定了乐清2017年智能制造示范市建设工作方案(智能电气产业)，并成功入选2017年浙江省智能制造试点示范市县 （区）名单。乐清市相关部门负责

海尔张瑞敏谈智能制造：换道超车的机遇在哪？

自2008年爆发金融危机以来，越来越多地国家意识到虚拟经济的脆弱性，纷纷将发展的重心转向了实体经济领域，事实上，相对虚拟经济，实体经济的发达程度更能彰显一个国家的整体国力。作为实体经济核心之一的制造业，也被各个国家提升到几乎****的受重视程度上。 中国亦不例外，制造业的智能化发展已成为全球制造业的一个重要趋势，在《中国制造2025》和《国务院关于深化制造业与互联网融合发展的指导意见》等政策及纲要中，智能制造皆作为重要主题被反复提及，无数的行业专家、政策制定者及院士们皆铿锵有力地谈论着智能制造，却鲜见站在智能制造**线、国内超**企业**讨论智能制造，那么作为海尔集团董事局主席、**执行官的张瑞敏先生，他眼中的智能制造又是怎样一番景象？ 定制化的中国制造才有出路 显然，中国已然是一个制造大国，张瑞敏表示，在制造大国向智能制造大国的转变过程中，我们面临巨大的考验，在制造业上，过去我们一直在追赶先进国家，现在在智能制造商，我们已然与之有着较大的差距，有一个词叫“弯道超车”，现在我们应该叫“换道超车”，换互联网这条道来赶超世界制造业先进水平。 现在一些人对智能化的理解有偏颇，以为提升自动化程

海尔公司智能制造的方向是物联网

海尔集团董事局主席、**执行官张瑞敏接受记者采访时，分享了海尔对于智能制造的独到理解以及海尔集团的未来愿景。 “我们过去是在追赶人家，现在能不能超车呢？有一个词叫弯道超车，我觉得不太合适，现在应该叫换道超车，就是换一个互联网的道来赶超世界制造业。”张瑞敏称，智能制造已成为全球制造业的发展趋势，中国作为制造业大国，现在的关键是能否转成智能制造。 作为智能制造的积极践行者，海尔在智能互联工厂的建设方面一直走在行业前列。在张瑞敏看来，“无人工厂”属于工业3．0的范畴，是自动化的范畴，而海尔的互联工厂强调的是把用户连接在一起。 张瑞敏称，现在一些企业认为只要自动化程度高了就可以，这种看法有失偏颇。“如果不知道生产出的产品给谁，本来生产1000台，现在生产5000台，能有多大作用呢？都堆在仓库里头。”在他看来，自动化只能解决高效率的问题，可以让大规模制造速度变得更快，但现在要解决的问题不是高效率，而是高精度，“如果不能精准的对准所有用户，这个高效率其实没有用。” 张瑞敏介绍称，海尔提出的互联工厂强调一定要把用户连接进来，同时，所有的供应商也连接在一起，“和过去的物理概念的工厂完全不一样，它变成了

海尔智能制造的方向是物联网

海尔集团董事局主席、**执行官张瑞敏接受记者采访时，分享了海尔对于智能制造的独到理解以及海尔集团的未来愿景。 “我们过去是在追赶人家，现在能不能超车呢？有一个词叫弯道超车，我觉得不太合适，现在应该叫换道超车，就是换一个互联网的道来赶超世界制造业。”张瑞敏称，智能制造已成为全球制造业的发展趋势，中国作为制造业大国，现在的关键是能否转成智能制造。 作为智能制造的积极践行者，海尔在智能互联工厂的建设方面一直走在行业前列。在张瑞敏看来，“无人工厂”属于工业3．0的范畴，是自动化的范畴，而海尔的互联工厂强调的是把用户连接在一起。 张瑞敏称，现在一些企业认为只要自动化程度高了就可以，这种看法有失偏颇。“如果不知道生产出的产品给谁，本来生产1000台，现在生产5000台，能有多大作用呢？都堆在仓库里头。”在他看来，自动化只能解决高效率的问题，可以让大规模制造速度变得更快，但现在要解决的问题不是高效率，而是高精度，“如果不能精准的对准所有用户，这个高效率其实没有用。” 张瑞敏介绍称，海尔提出的互联工厂强调一定要把用户连接进来，同时，所有的供应商也连接在一起，“和过去的物理概念的工厂完全不一样，它变成了

东莞如何发力智能制造？

随着以“机器换人”为典型的产业转型升级持续推进，东莞的智能制造产业呈现高速发展的态势。2014年—2016年，市政府每年设立2亿元“机器换人”扶持资金，推动企业利用先进自动化设备进行新一轮技术改造，从而掀起了智能装备应用热潮。在今年两会上，智能制造再次成为市人大代表、市政协委员关注的焦点。如何进一步发力智能制造产业，是东莞在更高起点上实现更高水平发展的一项重要课题。推进智能制造是一项复杂而庞大的系统工程，也是一件新生事物，这需要一个不断探索、试错的过程，难以一蹴而就，更不能急于求成。焦点一智能制造产业的前景智能制造是一种由智能机器和人类专家共同组成的人机一体化智能系统，它在制造过程中能进行智能活动，诸如分析、推理、判断、构思和决策等。通过人与智能机器的合作共事，去扩大、延伸和部分地取代人类专家在制造过程中的脑力劳动。它把制造自动化的概念更新，扩展到柔性化、智能化和高度集成化。2015年5月，国务院公布了政府实施制造强国战略**个十年的行动纲领——《中国制造2025》，要求“加快推动新一代信息技术与制造技术融合发展，把智能制造作为两化深度融合的主攻方向；着力发展智能装备和智能产品，推进生

我国制造成本之痛怎样解决？

近日，福耀玻璃董事长曹德旺在美国投资6亿美元建造的汽车玻璃厂正式投产，曹德旺接受媒体采访时指出，“中国实体经济的成本，除了人便宜，什么都比美国贵”，“中国制造业的综合税务比美国高35％”。这番言行举止，让一些人认为，曹德旺要“逃离”中国了，于是围绕“别让曹德旺跑了”的话题，外界展开热烈讨论。更早之前，享受这一“待遇”的，是全球电子代工巨头富士康。舆论认为，富士康“逃离”中国的迹象有两个，一是印度大量买地建设工厂；二是在川普强硬要求苹果生产线迁回美国的背景下，富士康母公司鸿海与软银承诺，在美国本土进行投资，为美国提供10万个就业岗位。尽管业界认为，当一家企业扎根于中国，销售网络也在中国建立起来后，是很难走得掉的。不过，“别让曹德旺跑了”、“别让富士康跑了”的舆论热议，也非常值得深思，它实质上反映出了中国制造业的发展困境。三因素施压中国制造业发展税负正成为限制中国制造业发展的*直观的因素。国内企业税负包括25％的企业所得税，高达百分之十几的增值税，印花税、车船税、城建税、教育费附加、地方教育附加费等其他费用。曹德旺指出，美国对企业征收的所得税为35％，加上地方税与保险费，一共40％，而中国

“机器换人”红利显现：效率提高 成本下降

据经济之声《天下财经》报道，岁末年终，一场“机器换人”的热潮正在东南沿海和中部一些地区涌动。在人口红利逐渐消失、中国制造转型升级、农民工返乡就业创业的多重趋势下，大规模“机器换人”开始产生新的红利。“机器换人”可提高产品质量50%制造业重镇——湖南省长沙市，有一家制造智能电表的企业。企业副总裁李先怀说，机器人生产线明显提升了产品质量。与原来相比，预计可将产品质量提升50%，**品率降低50%以上。李先怀表示：“我们现在主要是面对国际市场，而且我们是和一些大的企业进行合作，他们对质量的要求都是世界**的水平，我们原来的生产线达不到这个。通过智能化改造以后，效果非常明显，故障率降低，质量水平提高，就能达到**水平。”“机器换人”节约成本 提升效率“机器换人”带来的，不仅是提高质量，也为大量企业节约了成本。据东莞市政府报告显示，截至2016年9月，东莞已有1485个项目申报“机器换人”专项行动，减少约8万用工。东莞一家企业负责人陈燕平曾经算过一笔账：原来他的车间需要300位工人，如果采用机器人，车间的人数就可以降低到150人，仅一年节约资金就能达到900多万元。这种好处，浙江省台州市玉环县已

地方工业经济发展系列之浙江综合施策 浙江推动工业调结构增效益

浙江省经济和信息化委员会 近年来，浙江省紧紧围绕转型发展、提质增效这一总要求，综合施策，精准发力，全力推进《中国制造2025浙江行动纲要》，认真实施供给侧结构性改革，全省工业和信息经济总体呈现出“平稳运行、结构优化、质效双升”的发展格局。2016年1~11月，全省装备制造业、高新技术产业和���略性新兴产业增加值分别增长10.7%、9.7%和8.4%；规模以上工业利润增长16.2%；规模以上信息经济核心产业增加值增长14.1%。 以“腾”去产能 2016年，浙江省以“腾”去产能，着力淘汰落后供给。 一是妥善处置僵尸企业。在**率先建立了“僵尸企业”处置府院联动机制，由省高院和省经信委共同召集，公安、人社、税务、金融等20个部门单位组成，重点协调解决破产企业处置涉及的税收优惠、信用修复、企业注销等重点难点问题。省级层面出台《关于处置“僵尸企业”的指导意见》，各市和重点县制定具体实施方案，省高院、省司法厅、省国税局、浙江银监局分别制定具体配套政策，开通处置工作绿色通道，形成上下联动、协同高效的工作推进机制，通过“兼并重组、债务重组、破产重整、破产清算”等处置方式，加快“僵尸企业”市场出清。截至

机器人换人时代来临 保千里发布大宝机器人抢占先机

1月6日下午，保千里在深圳大宝机器人发布会。本次发布的大宝机器人为保千里首款商用服务机器人。保千里集团彼图恩科技CEO王浩介绍，作为7X24小时企业超级员工，大宝机器人可广泛应用于酒店、餐饮、银行、地产、养老、楼宇等服务业，替代重复性工作岗位，为企业节省人力成本与管理成本，提高服务效率，掀起机器人换人浪潮，促进传统服务业**升级。“大宝”智勇双全在外观方面，大宝机器人身高1.4米，体重60kg,整体线条硬朗，造型时尚炫酷，非常具有力量感、未来感和科技感。配置方面，大宝机器人足以**市面上绝大多数服务机器人，它搭载了7个麦克风、9个视像镜头、24个肢体关节、42个传感部件等**配置。更为惊人的是，大宝机器人拥有十大行业**科技，其具备灵敏的视像捕捉、先进的语音识别、强劲的机动性能等。大宝机器人头部设计个性十足，眼睛采用OLED显示技术，让“大宝”拥有了更加丰富的面部表情。在大宝机器人的胸部配备了10.1寸高清显示屏，这些设计都大大提升了大宝机器人的交互能力。大宝机器人上半身采用仿生关节设计，其颈部、肩部、肘部、手腕、手指、腰部均采用类人关节设计，采用无刷电机方案，支持多维度旋转，动作稳定

自动化时代机器换人成趋势：焊接机器人迎**春

在自动化时代大趋势下，机器换人已成为不可阻挡的潮流，机器人产业面临****的发展契机。工信部曾公开表示，将会同有关部门多措并举，促进机器人产业发展。这意味着机器人产业后续会有一揽子利好政策出台，前景广阔。我国制造业面临转型升级，对机器人需求高速增长，在2013年时跃居为全球*大机器人市场。其中，相较于刚刚起步的服务机器人，工业机器人市场更为成熟，增长迅猛。据前瞻产业研究院发布的《中国焊接机器人行业分析报告》统计，2015年，我国工业机器人产量为32996台，同比增长21.7%；2016年前三季度，产量累计高达5.09万台，同比增长30.8%。数据表明，我国工业机器人年均增速远高于**工业和装备制造业。在工业机器人中，大约有近一半是用于各种形式的焊接加工，即焊接机器人的应用*为普遍。焊接机器人在工业机器人比重较大，可认为工业机器人的发展历史就是焊接机器人的发展历史。工业机器人得到迅猛发展，作为*重要组成部分的焊接机器人有望迎来**春。焊接加工是劳动条件差、热辐射大、危险性高的工作，且对操作技能、焊接水平有较高要求。因此，用机器代替手工焊接，即保证了焊接质量，提高了焊接效率，又避免焊工面临

我国机器人正站在冷暖交加的风口之上

无论是工业4.0还是第四次工业**，各国都在机器人和人工智能为代表的新技术领域频频发力。虽然在传统制造业领域中国正在急速追赶，但在新一代智能机器人领域由于相关技术储备的薄弱，也存在一些瓶颈。地方政府及企业的热捧之下，中国机器人产业更需要冷静，选择正确的技术路线，避免走弯路。当下中国的机器人正站在冷暖交加的风口之上。一方面中国正面临着“机器换人”的大潮，市场增速惊人且机会**，机器人作为“制造业皇冠顶端的明珠”，政府和企业对此抱有极大的热情；另一方面，机器人也面临“**空心失位、低端重复建设”的尴尬境地，制约机器人产业发展的瓶颈有待破解。成立于1958年的中科院沈阳自动化所是我国*早开展机器人研究的单位之一，研究所曾培育了****家机器人上市企业沈阳新松机器人，依托研究所的机器人学国家重点实验室也是我国机器人基础技术研究的中坚力量。就科研机构来说，如何解决上述机器人行业的痛点？机器人科研有可能孕育哪些新的产业突破点？从实验室到产业化，如何解决“死亡之谷”问题？如何看待风口上的机器人产业？带着这些问题，记者专访了机器人学国家重点实验室主任、中科院沈阳自动化研究所所长于海斌。下一代机器人技术

"灰领"人才紧缺 "机器换人"后缺的还是人

缩微版的“智能工厂”“无人工厂”搬进会场，现场演示模拟加工中心自动化生产线；技改后效率提升8倍的智能设备，会递名片、端菜的机器人……在近日于东莞市广东现代国际展览中心举办的“2016年广东国际机器人及智能装备博览会”上，这些设备一亮相就引发观众的关注。随着珠三角地区持续掀起“机器换人”的浪潮，在工业领域，实体制造业企业向工业机器人智能装备转型的氛围日渐浓厚。智能设备的出现极大加快了相关制造企业的智能化转型进程，传统的工业制造生产线发生了翻天覆地的变化，并全新阐释了智能制造。在这一过程中，不管是企业和工人都将直面机器人浪潮所带来的种种颠覆性变化。智能装备成为“新引擎”近年来，“机器换人”热潮正在席卷广东、江苏等制造业发达地区。据东莞市政府报告显示，截至2016年9月，东莞已有1485个项目申报“机器换人”专项行动，减少约8万用工。共拉动综合投资230亿元，两项数据均位居广东省**。其中，东莞制造设备占17.2%。以机器人为代表的先进制造业，正在成为东莞下一轮发展的新引擎。在推动工业生产设备智能化转型的同时，作为制造业名城，东莞市以需引供，依托“机器换人”激发的庞大需求及良好的产业链配套基

特朗普“大棒”没打准 自动化才是工作岗位减少主因

说服原打算把工厂迁移到墨西哥的开利(Carrier)空调制造工厂继续留在美国被视为特朗普促使制造业回流美国的**成功案例。但听起来的好消息在现实中并没有那么美好。开利的母公司美国联合技术公司CEO海斯(Greg Hayes)*近表示，公司会把在美国印地安那州投资的绝大部分资金都用于自动化和设备升上。“我们打算通过自动化的改造来降低成本，以确保我们持续拥有竞争力。”他说，“(自动化改造)会和把工厂搬迁到人工成本更低的墨西哥一样便宜吗?并不会。但是我们既然打算继续在美国投资，就必须要让工厂具有竞争力。因此，这也*终意味着，美国这里将会有更少的就业岗位。”效果打折12月初，特朗普正式宣布，已与开利公司达成协议，后者不会把工厂转移到墨西哥，而是把大约1000个工作机会留在美国印地安那州。英国广播公司（BBC）引述消息人士的话称，开利公司获得了700万美元的税收减免承诺，作为交换，该公司才决定把原本准备移到墨西哥的800个工人岗位和300个总部研发岗位留在美国。根据公司的估算，如果把这些低工资、高流动性的工作转移到墨西哥，每年可以为公司节省6500万美元左右。特朗普对此回应称，按照他准备实施的削

工业机器人不是沿海特权 来看看内地工厂咋玩儿

在工厂的智能化转型中，人们看得见的是车间里新增的各种智能装备；人们看不见的是这些实体的机器装备连接着虚拟的“云”。这是中国制造业智能化转型的“一体两面”：机器在线下转，数据在线上跑。敞亮整洁的厂房，排列整齐的生产线，每时每刻，不断变化的生产指令数据输送到智能装备，机械臂快速地重复着旋转、抓取、放置等动作，如同仪仗兵一样干净利落。工业机器人在车间转，工业大数据在“云端”跑。这家长沙格力暖通制冷设备有限公司（下称“长沙格力”）的自动化工厂，或是中国未来智能工厂的典型模样。12月7日，工业和信息化部发布《智能制造发展规划（2016-2020年）》，明确提出2025年前推进智能制造实施“两步走”战略：**步，到2020年，智能制造发展基础和支撑能力明显增强，传统制造业重点领域基本实现数字化制造，有条件、有基础的重点产业智能转型取得明显进展；**步，到2025年，智能制造支撑体系基本建立，重点产业初步实现智能转型。规划中的步调，地方制造企业走到哪里了？带着这样的问题，21世纪经济报道记者选取制造业重镇湖南长沙作为样本，实体探访生产一线，观察中国制造业如何摸着“智造”的石头过河。记者连日调查发现，

智能化生产为“江苏智造”指路 不是简单的机器换人

“江苏制造”如何走向“江苏智造”？刚刚结束的首届“江苏智造”**大赛南京分站赛或许提供了一些答案。上周五，在位于南京市江宁区的“未来网络小镇”里，智能化生产成为南京分站赛的主题，也成为江苏制造业转型之路上的关键词。 我省智能制造将迎来“十三五”规划 “智能化生产是基于新一代信息通信技术和制造技术的新型制造模式，是智能制造**发展的重要一环，将推动生产模式和产业形态发生重大变革。”省经信委副主任戴跃强告诉记者，目前，我省制造业大而不强的问题比较明显，并且面临经济下行的巨大压力，迫切需要加快转型升级，智能化生产可谓恰逢其时。 在此基础上，江苏率先在**研究出台了智能车间相关政策，积极开展互联网与工业融合**试点示范探索。数据显示，在去年先后两批评选出150个智能车间的基础上，今年以来，我省又组织评出了第三批139个示范智能车间。同时，还成功申报了中天储能、一汽锡柴等两个国家智能制造试点示范项目以及康尼机电、常熟开关等7个国家智能制造标准化和新模式应用专项，通过示范**有效带动全省制造企业推进智能化生产。 戴跃强还透露，为进一步引导企业加大智能化改造力度，建立面向生产全流程、管理全方位、产品

成都建食品**监测预警数据中心助力“舌尖上的**”

近年，成都经济迅猛发展，消费结构同步升级，市民对食品和农产品质量**提出更高要求。*新数据显示，成都食品生产经营主体近20万户。从农田到餐桌，每个环节分散着海量数据，但碎片化表现严重。与之相对应，庞杂的监管任务与有限的监管资源矛盾突出，难以主动发现潜在风险。 成都创建国家食品**示范城市、创建农产品质量**市以来，在**率先**打通全市食品**数据，初步实现食品**智慧治理。 成都开展“两个创建”试点工作以来，贯彻落实中央“四个*严”和省委“守住三条底线”总体要求，针对“大生产、大市场、大流通、大消费”的市情，根据“机器换人、机器助人”的总体思路，依托“互联网 ”理念和技术，建立成都市食品**监测预警数据中心，探索了一条成都特色的“智慧食安”创建之路。 数据共享 打通食品**信息孤岛 **率先 20日，据成都市食药监局消息，2015年9月，“两个创建”以来，成都市委、市政府依托成都市食品药品检验研究院，在该院原有检验检测数据基础上，整合全球统一标识系统、企业信用、检验检测、网络舆情等与食品**相关的数据，打通食药、卫计、农业、工商、质检等部门“信息孤岛”，成立成都市食品**监测预警数据

以机器换人提高生产效率：泰昌铁塔率先引入激光技术

金属3D打印现在已经成为整个3D打印行业备受瞩目的焦点，一直以来，金属3D打印技术被认为还不够成熟，是因为这项技术面临着材料、速度和构建量的限制。如今，这些限制正一步步得到改善。近日，Adira（葡萄牙机床制造商）宣布将于月末展示其****个大型平铺激光熔融(Tiled Laser Melting)金属3D打印机，这款3D打印机拥有*大的金属粉末处理区，它将粉末床熔融、直接金属沉积3D打印技术，以及金属板材激光切割技术结合在了一台机器上，为众多新应用铺平了道路。 当然，这款新型金属3D打印机的研发得益于Adira这个在葡萄牙的龙头企业在大量机械生产和钣金加工行业的丰富经验，他们还生产液压、电动和混合动力压弯机、激光切割机、钣金转换系统等，并提供种类繁多的材料。 Adira的领域与金属3D打印原本并无太多交集，而且可以说是相互竞争的情况，但也就是因为这个原因，Adira能够从一个全新又实际的角度来看待金属3D打印，把它当作产业而非实验，所以他们决定解决尺寸限制的问题（这也是金属3D打印技术*不讨人喜欢的方面之一）来提升该技术的效率。 Adira称这款****个大型3D混合金属打印机，简单

90%的人已被机器替代：智能客服助力产业升级

智能客服机器人对人工客服的“替代”已经能够达到90%的比例，因此预计未来其他低门槛、重复性高的行业也将在“机器换人”的趋势中经历行业巨变。 不久前乐视旗下易到用车欠薪事件持续发酵，据亿欧11月22日报道“易到COO冯全林称欠款一事是因为公司要利用人工智能客服代替90%的人工客服，影响到与一些呼叫中心供应商的合作，引起了部分供应商的不满，事实上易到并不涉及欠款”。 可见人工智能对传统客服这一行业已经产生了很大的冲击，智能客服机器人对人工客服的“替代”已经能够达到90%的比例，因此预计未来其他低门槛、重复性高的行业也将在“机器换人”的趋势中经历行业巨变。 目前智能客服系统普遍能够实现6大功能，分别是： 1）整合服务渠道，包含了邮件、电话、微博、微信、网页、API接口、移动SDK等渠道，并统一自动分配工单，同时留存用户信息便于下次咨询时识别。 2）24小时机器人客服在线 3）回复重复问题，并建立客服机器人知识库完成部分自动回复 4）接入人工时机器人给予部分回复建议，加快反馈速度 5）接入内部办公系统，实现多部门协作反馈以及客户精准营销 6）后台实时数据统计，评价管理，数据挖掘 其中大部分机器

15美元的鞋子利润率仅1% 转型机器人在所难免？

在东莞，其调研重点是传统制造业的升级问题。传统制造业中，除了电子产品，在东莞更具典型意义的是一件日常用品：鞋子。东莞曾制造出全球1/4的运动鞋。在东莞的厚街，昌健鞋业有限公司厂区里的工人们现在习以为常的一幕是，每天不定时，会有几名工人不紧不慢地把那些刚刚生产出来的鞋子往车上搬。偌大的厂区里，显得寂寥而空旷。15美元的鞋子利润率仅1% 转型机器人在所难免？[在金融危机来临之前，这些企业已经开始觉察到东莞不利的环境。很快，他们就不远千里把产能转到东南亚、非洲等劳动力更加丰富、成本更低廉的国家。在国内，他们则迁到四川、江西、湖南等内陆省份]这些包括CAT等国际知名品牌在内质地优良的鞋子将漂洋过海销往欧美。就在几年前，厂区里曾车水马龙，人们接踵比肩。这在昌健鞋业董事长童水顺看来，东莞鞋业眼下处境与2008年有些类似。那一年，在国际金融风暴的席卷下，童水顺因工厂自美国的订单在一夜之间突然消失而“吓了一大跳”。过去十年，欧美市场不断削减这家鞋厂的订单，以致员工减少了九成。鞋业的困境，同样笼罩于东莞其他传统的代工制造业。自2008年以来，作为“世界工厂”，东莞代工制造业的霸主地位已被撼动。全球经济持

低压电器产业或将机器换人 有关项目获"两化融合"基金资助

10月25日，经济“新常态”下，浙江经济如何转型升级成为各界热议和思考的焦点。在科研领域，科研人员希望用*新的理论知识和技术手段，为浙江经济转型升级提供“智囊”保障。随着“国家自然科学基金-浙江两化融合联合基金”的正式设立，依托信息化、工业化*新手段推动浙江经济转型升级又多了一个基础保障。 浙江工业大学作为我省“两化融合联合基金”设立以来的首批获得项目资助的高等院校之一，在增材制造、机器换人、城市安防等相关领域都有着突出的研究。近日，记者跟随浙江省自然科学基金工作人员一同来到了浙江工业大学，看看他们在推动经济转型升级方面的思考。 机械制造及自动化教育部重点实验室主任张立彬，曾履职省人大，他对于浙江省的省情和经济发展有着**的了解。“两化融合是信息化和工业化的高层次的深度结合，这对于浙江当下经济转型升级有着十分必要的意义。”说起转型升级，张立彬认为，工业化和信息化是基础和支撑。 于是，张立彬将科研的重点对准了相关的领域，在机械制造及自动化���育部重点实验室，有三大主要方向：机器人、光伏和数字印刷。而获得“两化融合联合基金”资助的项目名为“面向低压电器制造业的机器人柔性装配关键技术与方法”。

东莞“机器换人”项目已达881个 大量产业工人面临失业

昨日，东莞召开中央外宣媒体聚焦东莞**驱动发展座谈会。记者在会上获悉，目前全市科技型企业超过5000家，其中国家高新技术企业总数达到986家，在2015年，备受外界关注的“机器换人”项目已达881个，总投资近70亿元。 座谈会上，针对东莞“机器换人”项目是否导致大量产业工人面临失业的问题，市经信局相关负责人表示，“机器换人”项目所替换下来的工人更多是在内部消化，整体工人人数并未减少。 **成果： 科技型企业超5000家 座谈会上，副市长杨晓棠对全市的**成果进行了介绍。 据介绍，目前全市科技型企业超过5000家，其中国家高新技术企业总数达到986家，高企后备入库企业达到776家；以企业为主体新引进了省、市**科研团队数量分别达到26个和18个；国家高企、后备高企、省**团队数量均居全省地级市首位。 与此同时，全市**能力水平快速提升。2015年，全市全社会研究开发投入为147.88亿元，占GDP比重达2.36%，同比增长16.3%,增幅在珠三角各市中位列**。2016年1~8月，东莞**申请量和授权量分别为33814件和19187件，分别同比增长50.51%和16.81%，均位居全省第

东莞“机器换人”项目已达881个

日前，东莞召开中央外宣媒体聚焦东莞**驱动发展座谈会。记者在会上获悉，目前全市科技型企业超过5000家，其中国家高新技术企业总数达到986家，在2015年，备受外界关注的“机器换人”项目已达881个，总投资近70亿元。座谈会上，针对东莞“机器换人”项目是否导致大量产业工人面临失业的问题，市经信局相关负责人表示，“机器换人”项目所替换下来的工人更多是在内部消化，整体工人人数并未减少。**成果：科技型企业超5000家座谈会上，副市长杨晓棠对全市的**成果进行了介绍。据介绍，目前全市科技型企业超过5000家，其中国家高新技术企业总数达到986家，高企后备入库企业达到776家；以企业为主体新引进了省、市**科研团队数量分别达到26个和18个；国家高企、后备高企、省**团队数量均居全省地级市首位。与此同时，全市**能力水平快速提升。2015年，全市全社会研究开发投入为147.88亿元，占GDP比重达2.36%，同比增长16.3%,增幅在珠三角各市中位列**。2016年1~8月，东莞**申请量和授权量分别为33814件和19187件，分别同比增长50.51%和16.81%，均位居全省第4位。

全球工厂将增加140万个机器人 “机器换人”大潮来袭

10月21日，由北京市人民政府、工业和信息化部、中国科学技术协会主办的2016世界机器人大会在北京亦创国际会展中心开幕。近150家全球知名机器人企业参会，与此同时，来自全球11个国家和地区的300多位机器人专家齐聚京城，共同探讨全球机器人市场的潜力与各自研发与应用领域的*新成果。 在10月21日举行的世界机器人大会主论坛上，俄罗斯机器人协会主席维塔里·奈德尔斯基畅谈全球机器人市场发展现状和前景，认为未来机器人市场大有可为。 奈德尔斯基称，从2000年到2015年，全球工业机器人的供应量年均增速约为12%。2015年，工业机器人供应量为25.4万台，全球工业机器人数量截止到2015年底再增加11%，达到160万台。 从2010年至今，机器人年均增速为9%，全球市场总规模约为110亿美元左右，2015年机器人系统的市场规模约为350亿美元。2011年到2015年，工业机器人供应在全球几乎所有地区都有大幅增长，亚洲仍然是世界*大的市场，占到了60%的份额。 2011年到2015年，75%的机器人供应来自中国、韩国、日本、美国和德国五个市场。其中，中国的市场年均增速达到了17%，韩国是50%，

昆山出台政策鼓励机器人及智能制造产业发展

企业转投机器人及智能制造产业*高可获1000万元补助。近日，昆山市正式下发《关于加快昆山市机器人及智能制造产业发展的若干政策意见》，大力推进该市机器人及智能制造产业发展，加快形成经济增长和产业竞争新优势。 《意见》加大财政支持力度。对设备投资额100万元以上（含）、500万元以下（不含）的“机器换人”及自动化设备项目，按项目设备投资额的10%给予补助。对采购使用本地产工业机器人及自动化设备的企业，单个项目*高补助1500万元。对认定为***、省级示范智能工厂、示范智能车间、智能制造项目的企业，分别给予300万元、100万元一次性奖励。鼓励企业生产制造适应市场需要的机器人、**制造领域技术装备及大型自动化成套装备，对认定为国家、省内首台（套）装备产品的本市机器人及智能制造企业，分别给予100万元、50万元一次性奖励。鼓励有条件的企业转投机器人及智能制造产业领域项目，经认定，对实施转投项目的企业按转投项目研发与设备投资总额的10%给予一次性补助，单个项目*高补助1000万元。 《意见》鼓励企业自主**。重点推进“机器人及智能装备制造**中心”建设，由昆山市财政每年安排专项资金进行补助。鼓励

未雨绸缪来应对“机器人替代人工”

机器人替代人工在目前*为明显的障碍，是成本收益大都仍然处于“倒挂”。可是“正挂”的那**恐怕也不会太远了近年，在一些大型制造企业，“机器人替代人工”计划正在稳步推进。尽管从目前的技术水准看，机器人也的确还无法完全替代人工，但我相信，假以时日，机器人抢了人的饭碗必定会成为现实。而且，这**很可能不会等很久。如此判断其实立足于非常简单、明显的事实：一、人口红利即将告罄。有研究显示，*快于2020年，中国的人口红利就将彻底消失。就算是对这样的数据和预测存在种种异议，但中国已经进入老龄化社会，却已是共识。在劳动力逐渐减少的情况下，除了寄望于机器人，还能仰赖什么？二、机器人领域的技术进步已接近突破瓶颈。虽然距离梦幻般的技术层次尚有明显差距，但替代相对简单的人力工序，目前的技术已不存在太大问题。今年春天，我曾参观过某知名企业的“智慧车间”，目之所见、耳之所闻，完全是一幅“机器换人”的现实场景。坦率地说，那次参观给我的震撼，除了机器人替代人工的现实场景，再就是人被替代之后的恐惧想象。那间“智慧车间”里面，高管人员满脸洋溢的兴奋，与所剩无几、仍在从事简单劳动的员工的面无表情，形成了异常强烈的对比。尽管

中国式出路：自动设备和机器人成*大趋势

当下和未来的趋势是自动设备和机器人。中国作为一个制造业大国，应该去发展设备装备，包括自动设备，这个趋势一定要做，否则就错失第三次、第四次工业**。9月7日，“中国产业经济报告”二季度发布会上长江商学院甘洁教授作出上述表述。甘洁认为，当前成本上升尤其是劳动力成本上升非常严重，机器换人、自动化肯定是趋势。新一代的农民工相对要骄气一些，这是好事，说明社会在进步，不应该让他们再做机器做的事情，应让他们获得更好的培训，去做技术工人。不过，做机器人非常难，因为机器人就是机器，要把它变**，教他干这干那技术含量非常高，是需要不断去纠错、不断研发的过程。甘洁分析说，投资人都在寻找机器人公司，而事实是好的机器人还没有造出来，投了很多钱在完全没有希望的项目上，主要原因是因为我们不知道关键点在哪里，中国没有生产能力。机器人的核心技术都不在中国，在日本、美国和德国手中，中国整个制造业自始至终没有拿到附加值*高的那几个环节。中国式出路：自动设备和机器人成*大趋势目前中国的机器人80%靠进口，大概有10%不到是富士康在做贴牌OEM。某种机器人，中国生产成本原来是25万一台，现在22万一台；日本做同样一个机器人，成

张瑞敏：制造业向体验经济转型重在构建平台

“传统经济是以我为中心，体验经济必须是一个平台，企业和用户在一个平台上，从原来分销制变成产销合一。”海尔集团董事局主席、**执行官张瑞敏9月9日在2016国家制造强国建设专家论坛上做主题演讲时表示。本次论坛由国家制造强国建设战略咨询委员会主办，中国电子信息产业发展研究院承办。体验经济企业和用户是一个平台张瑞敏表示，所有的制造业都应该从规模经济转向体验经济。传统时代企业所有的目标都是规模经济，做大做强，所有的企业必须规模要大，范围要广，垂直整合，可以统揽全局，一般竞争对手无法超越，因此别人进入门槛很高。但是互联网来了，改变了，互联网带来*大的挑战很重要的是“***”，消除了信息不对称。原来是信息不对称的主动权在企业，现在信息不对称的主动权到了用户，所以说企业原来经典的模式要改变。原来经典的模式是CRM，就是客户关系管理，现在互联网时代要改成VRM，也就是卖方关系管理。VRM是用户管理企业，CRM是企业管理用户。比如，在电商上，不管企业产品打多少广告，用户都可以比较，*后不打开的话，企业什么都不是!如果要转成VRM，企业应该如何改变呢?美国管理大师哈拉德说企业变革两个要点，**是N=1，第

企业要实现智能制造，需要分六步走

改革开放以来，珠三角乃至广东依托地域优势和政策优势，迅速发展起了直接面对消费者的轻纺工业、家电、建材和电子信息产业。 根据联合国工发组织的研究以及发达国家、地区的发展经验，当一个地区的人均gdp达1万美元时，轻纺、家电、家具、建材、冶金等制造业都进入缓慢增长甚至负增长，而装备制造业，汽车、石化等产业将成为主要的经济发展动力。 其中，装备制造业还将成为各行各业技术**的主战场。 要发展先进装备制造业，智能制造是重点方向之一。智能制造一般包含三方面内容，一是智能产品，二是智能生产系统，三是智能供应和服务体系。 据机械工业信息研究院机工智库研究，发达国家和地区一般在人均gdp达到6000到10000美元时，进入机器换人的阶段。上世纪80年代和90年代，日本和台湾地区分别搞了自动化运动，实现了机器换人，但主要还是以体力的取代为主，并没有进入到脑力的取代，还称不上是智能制造。 现在很多传统制造企业在谈论“转型升级”“工业4.0”时，会自动联想到“机器代人”。然而，真正的智能制造包含两个自动化：一个是看得见的自动化，一个是看不见的自动化，就是数据的自动化。只有生产制造自动化与数据信息流动自动化的集

企业实现智能制造，需要分六步走

改革开放以来，珠三角乃至广东依托地域优势和政策优势，迅速发展起了直接面对消费者的轻纺工业、家电、建材和电子信息产业。 根据联合国工发组织的研究以及发达国家、地区的发展经验，当一个地区的人均gdp达1万美元时，轻纺、家电、家具、建材、冶金等制造业都进入缓慢增长甚至负增长，而装备制造业，汽车、石化等产业将成为主要的经济发展动力。 其中，装备制造业还将成为各行各业技术**的主战场。 要发展先进装备制造业，智能制造是重点方向之一。智能制造一般包含三方面内容，一是智能产品，二是智能生产系统，三是智能供应和服务体系。 据机械工业信息研究院机工智库研究，发达国家和地区一般在人均gdp达到6000到10000美元时，进入机器换人的阶段。上世纪80年代和90年代，日本和台湾地区分别搞了自动化运动，实现了机器换人，但主要还是以体力的取代为主，并没有进入到脑力的取代，还称不上是智能制造。 现在很多传统制造企业在谈论“转型升级”“工业4.0”时，会自动联想到“机器代人”。然而，真正的智能制造包含两个自动化：一个是看得见的自动化，一个是看不见的自动化，就是数据的自动化。只有生产制造自动化与数据信息流动自动化的集