S120带三相异步电机星三角接法

菜鸟：有一台三相异步电机，其用变频器控制，奇怪的是变频器与电机之间有星三角切换的装置。当在额定575rpm转速内用星形接法，而在575-3000rpm范围内用三角形接法。BALDOR的电机。额定参数：150HP，575rpm，29Hz，460V，210A。电机铭牌上还标了以下文字：0-60Y-CONN60-151HzD-CONNCT-0-575rpmCHP575-3000rpm2HOURRATING1.15*CONTRATING哪位仁兄可以帮我解答1.为什么加了变频器却还用星三角切换呢？2.电机若要达到3000rpm转速，我可以弱磁运行。为什么在额定转速以上要三角形接法？难道是在弱磁运行时，电机的输出扭矩小，在不改变变频器输出电压用三角形接法时就可以增加电机输出扭矩（前提是电机每相绕组可承受460V的电压）？目前还不知道电机每相绕组能否承受460V电压。侠圣：此星角转换不同于星角启动转换。此电机为快慢档调速电机。很多国外成套设备的电机都是如此，通过改变电机的接法来调速，一般只有快慢两个档。而你的区别就是还要使用在此基础上使用变频器，这就很特殊了。如果使用变频，一般就没有必要再使用快慢速

802Dsl长时间断电后不能恢复系统问题

菜鸟：802Dsl系统，调试完毕后，做了系统备份，我很确认按下了“数据存储”键，应该是这样的话应该是备份在内部闪存了，然后把备份文件拷贝到CF卡以及U盘做了外部备份。但长时间断电后，再开机，电容是没有电了，但内部闪存对备份没有被读到静态存储器，而是恢复到原始状态。我只能用当时CF卡内的备份重新拷贝到802D数据的开机调试文档中，才搞定。这样的事情发生了两次，难道是系统坏了？但我看论坛里也有朋友发生了这样的问题。不会坏的这么普遍吧？还是有其他没有做到的地方？望高手解答！侠圣：据说特定版本有此版本，你用的是什么版本？菜鸟：侠圣，是说特定版本有这个问题吗？我这个订货号是：6FC5370-0AA00-3AA1，2012年夏季订的货。SINUMERIK802DSLVERSIONT/MPROOPERATORPANELCNCCOMPLETEWITHNC,PLC,HMIPARTANDDRIVECONTROLFORSINAMICSAXES/SPINDLES(4/1OR3/2)INCL:.LOGBOOKANDTOOLBOX侠圣：特定的软件版本游民：菲戈，如果断电久了系统没了，就是让用户把厂商存档里的备份，

电机频繁正反转运行导致正反运行接触器粘触点问题分析

菜鸟：如何解决电机频繁正反转运行导致正反运行接触器粘触点，导致电机朝某一个方向运行？斑竹：其实接触器都是有寿命的，到了寿命需要更换就得更换，没有比预先更换接触器更加好的办法。另外就是用***的接触器，国产的一些小厂家技术根本就不行的。还浪费钱。解决的办法就是1，选择重载任务使用的接触器，如以前使用的CJ12等接触器，工作在AC4环境下。2，加大接触器的额定电流，如电机是5.5KW的电机，选择接触器电流起码要比电机额定电流大三班，需要选择*少32A的接触器会耐用点。游民：嗨，费那劲干嘛？既然是频繁动作的触点，干脆改成电子触点的固态继电器。没有频繁通断的寿命问题了。放心使用，一劳永逸。斑竹：频繁正反转冲击电流大啊，可以到达额定电流的十多倍以上啊，机械触点相对来说耐电流冲击能力还是比较强的，这种状态对接触器选型要求就比较高一点，不能选择使用在AC3条件的接触器。所以使用固态继电器更不耐用，如果的大功率电机需要很大的固态继电器了，体积庞大，又要冷却风扇，本身固态继电器耐冲击能力比较低，使用在电阻负载比较好。有么使用变频器控制会比较好一点。游民：想起来了，行车特种设备都是安装了一个电源接触器，这

变频器M440采用USS通讯故障

菜鸟提问：如题，7台M440变频器采用USS通讯串联至西门子s7-300PLC对应模块上。7台变频器由PLC给定信号，且所有电机速度一致。近一段时间，7台变频器中某一台报故障F0072停机，修改参数P2040为2000，没有改善。重新连接通讯电缆后，还是不行。请问有什么好的办法吗？侠士：你这个系统MM440有CB模块？那是不是DP通讯呢？USS通讯直接485端子，不用CB模块的吧？没看懂你的系统结构。菜鸟：没有，PLC是用CP341与变频器相连接，没有附加通讯板。因为P2040——CB报文间断时间（默认20ms）所以修改P2040无效？或者修改参数P2014？P2014——USS报文间断时间（默认0）侠士：如果没有CB附加板，就是USS通讯，那不应该用CB的参数，而应该用COM链路的USS的参数，见功能图2600。你是不是搞错参数了？菜鸟：根据功能图应该是参数P2014，但是P2014默认值就是0啊，我把它修改为2000，变频器直接报故障F0072，并且无法复位。侠士：哦，F0072和参数P2014有什么关系呢？故障提示让你检查的是PLC主站的给定值问题。

数据采集时的数模和模数转换有专门程序吗？

菜鸟：PLCS7-200扩展模拟输入231输出232还有A/D程序D/A程序吗？斑竹：直接读写模块地址就是了，不像三菱FX哪样麻烦。侠士：楼主的意思会不会是类似FC105这样的封装程序？200的自己写喽！自己写一个模块然后调用，就像PID针对你的提问，回答是，AD和DA是模块自动完成，不需要写程序。菜鸟：我是说这个模块，可以直接调用是吧？还是要先自己定义侠士：模块插上后，位置决定ADDA地址，直接读取或写入数据就OK.你可以下载一个S7-200仿真软件，模拟插入模块，可以看到IO地址

200PLC和富士温控表通讯后数据处理问题

菜鸟：小第：做了个200PLC和富士温控表通讯程序。下载后在监控里能看到数据，但和实际值不一样，不知如何是好，望高人指点！斑竹：你要看表的通讯协议，可能读取过来的数据需要处理，系数什么的。菜鸟：5.MODBUSCOMMUNICATIONPROTOCOL5.1GeneralThecommunicationsystembytheMODBUSprotocolisthatthecommunicationisalwaysstartedfromthemasterstationandaslavestationrespondstothereceivedmessage。Transmissionproceduresisasshownbelow。1）Themasterstationsendsacommandmessagetoaslavestation。2）TheslavestationchecksthatthestationNo.inthereceivedmessagematcheswiththeownstationNo.or没有。3）Ifmatched，theslavestationexecutesthe

电动机烧毁原因分析方法

菜鸟：三相异步交流电电机电器原因烧毁是常见的事情，查找原因方法如下：打开电动机的外壳，观察电动机的线包的颜色：1、电动机长久过载烧毁的，线包的颜色基本均匀分布。。。。。。2、由于电动机的供电电源缺项烧毁的，会在单独的线圈上看到。3、电动机由于修理不好局部线包闪断的，可考虑是绕制时造成的，例如绝缘垫不好，沁绝缘漆不好。。。。。4、电动机转子扫趟的，可以看到转子上有痕迹。。。。。。当然还有不少，例如电动机的接线盒内的：接线不牢靠，盒内入水。。。。。。电动机引线不好。。。。。。大虾：也有出现匝间短路导致局部高温后导致电机损坏的，我也碰到一个因为有杂物从电机接线口处进入电机内部造成绕组损坏，损坏的绕组进入转子和定子气隙内导致电机卡阻斑竹：我也转载几个我以前回答过的关于电机的相关问题，大家一起讨论。电机三相电流不平衡的可能原因:1、三相电压不平衡；2、电机三相绕组的直流电阻不平衡；3、三相电缆阻值不平衡；4、接线端子拧紧力矩不足导致缺相电机选型时要考虑的因素:1、电机的技术要求，包括电机的转矩、转速、供电电压、工作制等；2、使用环境的要求，包括环境温度、海拔；防护等级等3、其他应用特殊要求，（可

关于S120的DP在线连接调试

菜鸟提问：情况是这样的：S7-300PLC通过PROFIBUSDP与S120CU320-2DP进行组态通信，我现在会用的方法就是通过RS232进行在线调试监控，但感觉就是速度太慢了，半天才反应过来。如果要用DP去在线连接的话，该怎么做，是不是PLC上的DP插头换可编程的DP插头就行了（PLC与3个CU320通过DP通信），能在PLC与CU320正常工作情况下去监控吗？具体不是很清楚，求助大师们。侠士：串口、PROFIBUS、以太网（新版）都支持调试S120,不影响CU320的运行。斑竹：如果要用DP去在线连接的话，该怎么做，是不是PLC上的DP插头换可编程的DP插头就行了（PLC与3个CU320通过DP通信），能在PLC与CU320正常工作情况下去监控吗？-----如果你打算使用笔记本电脑DP在线连接,那么你需要购买CP5711适配器。PLC与3个CU320共4个节点，任意一个节点的DP插头带可编程的PG端口就可以。在starter软件中"SetPG/PCInterface“做正确的设置。----笔记本电脑DP在线或离线，不要带电拔插PG端口上的DP插头。建议：DP在线--->联接好P

关于西门子S7-200系统选型疑问

菜鸟提问：我现在有一个组态系统，有2台螺杆机带modbus网关，6台水泵带变频，2台冷却塔带变频，有9台恒温恒湿空气处理机组带变频带本地TD400C手操器，6台超声波流量计走modbus协议，6台电力功率仪表走modbus协议，用来控制并计量一个空调系统的能耗。整个系统约280个点。因为业主对造价比较敏感，因此计划选用S7-200系统加组态王来做群控。我的问题是，整个系统应该走什么总线？目前选择的是modbus+MPI，CPU与CPU之间，与变频器之间，与流量计之间，与组态王之间走modbus协议。CPU与手操器之间走MPI，CPU选择224带双串口的，这样的好处是可以连接所有设备而不必转换协议，请问这样做合理吗？侠圣：哦那个难度太高了MODBUS太头大了相当难要命的节奏，为什么不考虑用300的.大虾：上300，全走DP不是很好嘛？菜鸟：各位大侠，因为整个系统只有280个点，大部分点只要求监视（例如流量），不要求控制，所以老板想用便宜的，让我们出个用S7-200的技术方案。现在遇到难题了，还请有经验的工程师帮助解惑啊大虾：1，按I/O分布情况用多台224机头实现。2，cpu一个口用于组

如何实现实数转化为整数

菜鸟：怎样实现实数转化为整数游民：这有么转的吗？ROUND取整为长整型rnd，四舍五入rnd+，大于这个实数的*小整数rnd-，小于这个实数的*大整数。整数转换为双整数，RND指令把双整数转换为实数。加0.5再转，防止精度丢失游侠：老师：不对吧？游民：的确是说反了。应该是用RND转换为双整数，如果结果不超出整数的范围，整数在低位字中。*合理的还是四舍五入。

关于异步电机额定转速的说法

控制中心DCC到底该如何理解？

菜鸟提问：据说S120里面有集成的DCC功能，请问各位大师，这个DCC到底该怎么理解啊？该怎么去用啊至圣：DCC是S120的一个很有特色的功能。它传承了西门子传动控制器历史发展，把自由功能块的功能性能提升了一个新的水平。当然，它的功用的级别并没有改变，就是说，对于简单的工艺控制、闭环控制、逻辑控制和各种的转换、运算。DCC是没有任何问题的。其优势就是内置的功能，但与PLC的功能相比，还是小巫见大巫的。PLC虽然强大，但对于传动控制系统，它毕竟是外置的。不可否认的有信号的响应速度或延迟问题。由此，SIMOTIOND的问题就提出来了，有人不是不看好他吗？说他是怪物，对了，SIMOTIOND对于大型的、工艺复杂的传动系统，就是“怪物”，它的功能强大呀，速度也快。直接作用于SINAMICS的电机模块和整流回馈模块。对目前的应用场合几乎是无所不能的。我要是有可能的话，我就用SIMOTIOND的系统，嘻嘻，以不变应万变。多爽！可惜呀，没有实力。我看他们玩伺服，就是SINAMICS+SIMOTIOND，应对的是多轴联动的机械手，机器人。挺羡慕的。哦，对了，*近新接触了一个词汇，叫：快速成型。这个词

西门子S7-300 STEP 如何设置能通过现场的CP 343-1 Lean进行程序的上传下载？

菜鸟：有一个300的CPU，和一个以太网模块CP343-1Lean，系统已经正常运行，且通过CP343-1Lean，PLC与两个触摸屏通讯了。我现在手头上只有一个普通电脑，没有CP5611卡，那可以通过网络进行PLC程序的上传和下载吗？具体如何做？从新建一个工程开始，如何操作？愿闻其详。万分感谢。高手：TCP/IP通讯1.先要知道PLC和2个触摸屏的IP地址2.可以把笔记本的IP地址设置成和PLC一个网段3.PC/PG接口设置选你的网卡名称的4.然后拔一个触摸屏端的网线插电脑上5.上载需要新建工程菜鸟：是的，我就是用这种方法的，但就是无法与PLC通讯！郁闷。还有什么要注意的？是否要在新建的项目内首先增加一个PG/PC等的操作。可以详细说说这种方法吗？高手：1.注意一下你的电脑Ip设置应该和原程序在一个网段；如果知道程序中的Ip设置可以ping地址就Ok菜鸟：在SETPG/PC选择通讯接口为以太网接口，然后，可以尝试是否连接，例如，如果你的CP343-1IP为191.168.0.1再网页中写入192.168.0.1，然后回车，如果弹出网页画面，（可以看到CPU状态等),表示你的电脑已经连

在编程阶段如何快速找出错误程序的位置？

菜鸟：*近在写程序改动几次，今天想启动仿真试验一下结果仿真运行不起来SF等红色我想肯定程序哪里出错了找了老半天是一个DB数据块的地址用错了DB1里的数据地址*大才到+76.0但是我在程序里用到DB1.DBD80貌似S7-200软件写完程序编译的时候可以提示出错程序位置求助一下S7-300软件里面哪个功能或有什么办法能快速找到出错地点呢？斑竹：硬件组态，选择在线状态，点击cpu其中有个选项卡：DiagnosticBuffer可以看到故障信息。大虾：下载程序SF灯亮，在线执行PLC菜单中的“诊断/设置”命令，程序错误在CPU的模块信息的诊断缓冲区中。斑竹：1，语法错误，编译器会给出提示，定位很准确。2，逻辑错误需要借助交叉表，以及系统诊断缓存的信息。菜鸟：还没有硬件的情况下哦，仿真软件可以下载诊断吗？斑竹：对于真实的PLC，正如廖老师所述“下载程序SF灯亮，在线执行PLC菜单中的“诊断/设置”命令，程序错误在CPU的模块信息的诊断缓冲区中。”可以*快地收集与SF相关的所有信息；对于程序编辑初期和仿真阶段，个人体会，多数情况下造成SF的情况是程序“不畅通”，PLC无法在扫描周期内完成循环，以

机床显示**编码器错误问题分析

菜鸟提问：大家好，我们有套840Dsolutionline的床子。Z轴有2个测量系统，并且在驱动上：端口X201：连接到了增量光栅尺的编码器；端口X202：连接到了电机的***编码器；MD30230=1；MD30230=2；且DBX1.6=1，DBX1.5=0.经过朋友们的指点，才弄清楚：端口X201：连接到了增量光栅尺的编码器,--是**测量系统；端口X202：连接到了电机的***编码器--是**测量系统。机床出现报警：27113：Z_21hardwareencodererrorofthesafeactualvalue27001:AxisZ-21errorinamonitoringchannel，code0，values201711:AxisZ-21AxisSERVO_3.12:5(5)SIMolionCU:Defectinamonitoringchannel0;25000：AxisZ-21hardwarefaultofactiveencoder;25105:AxisZ-21measuringsystemsdifferconsiderably;看到报警后，我感觉是光栅尺的编码器��**

关于step 5程序打印问题

PLC的CPU314下载程序OB1不能复制原因分析

菜鸟：CPU314的PLC，用来模拟应用的，但是编程后程序不能下载，显示不能复制，程序删到简单一些的话就能下载，是哪编程有错误么，DB数据块有13个，*大的800多字节，OB16000多字节，没有用SFB快，没有用M点，用sim模拟都正常，有MMC卡，没有IO模块，只买了个CPU做模拟，大师们，求解啊斑竹：有些块能否用与CPU有关，同时，不同的CPU，DB/M地址都有不同限制，检查下是否用到不支持的块或地址。此外，看看MMC卡，是不是太小了！你的DB块和OB1加起来可不小。大虾：没图真不好说硬件组态呢？你的MMC卡多大容量的啊？*好是先了解一下这个型号cpu的技术功能手册64K的CPU还有40多K呢但是这个CPU314好像下载程序是下载到CPU中不能直接下载到MMC中游民：可能这个CPU太老了？MMC卡64的它CPU中还有内存呢40K吧

MP270 如何在一个csv文件中记录多个地址？

菜鸟：有一个灌装机，要记录五个地址，桶的编号，灌装开始秤的重量，灌装结束称的重量，灌装开始的时间，灌装结束的时间，按照现有的方法，须要有五个csv文档，然后再随一跟据时间来对比整理，才能出现一个完整的数据记录。要求：在灌培完成1秒后有一个触发地址，记录这五个参数，可是分成csv文档，后期处理太难了，客户不接受，能否记录到同一个文档中，不用再后期处理了。客户要求一个文档包含所有的信息，不用再后期处理，该如何办呢?侠士：同一时间估计不能把貌似可以循环记录把5个数传送进公共变量里面1秒记录一个5个数5秒一个循环大虾：看你工艺这些数据不是同时发生的应该可以根据条件来记录数据菜鸟：难道再加一个WINCC，用数据库做？这样的成本就大了，灌装机是一个小机器，总报价才小几万块，再加台PC，动静搞大了。侠士：数据不是同时发生的，可以让他们都保存在各自的地址中，然后再同时触发记录，也是可行了。

PID控制中关于采样时间等问题

菜鸟提问：目前我就知道采样时间要是固定循环执行时间的整数倍，那么在OB35中循环的时候，0B35的循环时间到底修改到多少合适呢？采样时间又设置为多少合适，这么找不到一个有力的资料，自己调试的时候，也是完全靠瞎懵的。有人说香农定律可以知道*低的采样平率，那么香农相采样定律简单点说就是：为了不失真的恢复模拟信号，采样频率应该不小于模拟信号频谱中*高频率的2倍。那么这个定律在PID环节中怎么应用进去？我也不知道反馈回来的实时量（比如说位移反馈）的频率是多高啊。再个就是对不同类型的系统，这个PID的哥哥参数设置一般都有经验值的范围吗？比如说需要快速反映的，或者有大滞后的，等等我刚自己又分析了下，比如说OB35时间设置为100ms也就是执行频率是10HZ，假如我PID上面的采样时间我设置为500ms，也就是2HZ，那么我的理解如下：采样频率为2hz，而执行频率为10HZ，那么，我每执行5次才能检测出反馈值1一次的变化，也就是说其中有4次的执行还是按照上一次的反馈值在计算PID的输出，而这4次执行的时候，PID模块并不知道执行机构具体的情况（我称其为“盲区执行”），直到第5次执行，新的采样值回来时

关于西门子200的自由口通讯

菜鸟：各位老师，通讯小白请教个问题，求解答啊，谢谢了。我用自由口做通讯，用串口调试助手调试，在串口调试助手发送的数据总是不能超过8个字节CPU才能正常把我写在程序的发送数据发送到串口调试助手上，一旦串口调试助手发送的数据超过8个字节，CPU便不把我写在程序的发送数据发送到串口调试助手上了，也就是串口调试助手上没有收到数据了。这是怎么回事啊？还有，我的RCV指令起始地址是VB100，VB100这个字节不应该是“计数”吗？我串口调试助手发送16#的“01020304”，我在程序里读VB100-VB104的数据，是“0001020304”，VB100怎么是“00”啊？希望看到帖子的前辈指点迷津，谢谢了斑竹：语文很重要！能把话说清楚点吗？把程序发上来看看吧。菜鸟：哈哈，搞懂了，对不起，初学，了解多了就明白了，希望大家不要见笑我的无知。斑竹：前面那个位是指一个字节是7位还是8位，标准ASCII码为7位，扩展ASCII码为8位，也就是说发送一个字节是一个起始位7或8位字符（数据字节）一个奇/偶校验位，或者没有校验位一个停止位而*多255个字节，就是说*多能发送255个字节。如：你发送的16#010

变频器Kp自适应功能使用分享

菜鸟提问：一般调试时我们设定速度环的比例、积分，可是在低速和高速时只用这一个P、I控制效果欠佳，所以看到功能图中有Kp自适应调节，可是该如何设定P1456、P1457、P1458、P1459呢？用过此功能的请指点一下哈斑竹：楼主知道“Kp自适应调节”（功能图可没这么写啊），想是有些体会，我们探讨吧。我认为这个在交流控制里没什么大用。速调的输出是转矩给定，即当出现一定速度给定和速度反馈差值时，按比例和时间输出转矩给定以期望经过转矩改变而使速度差值变化。如果是这个作用的话，后面就好说了。恒转矩区，速度差值的计算效果是对应的转矩，实际电机转矩改变固定；恒功率区，由于转矩闭环，情况与恒转矩区相同。因此，无需因弱磁后的*大转矩变化而调整调节器增益。但有个问题，kp在高速，如参数*大值的400%转速运行，必然要经过载波频率切换，装置额定功率限制等造成的转矩限幅下降，输出转矩在同等速度偏差的扰动下，有可能出现饱和。为此，应减小kp，丧失控制特性，保障稳定性。大虾：我遇到的是CU250S-2，启动后低速时，电机旋转不顺畅，感觉是转矩不够，特性很软，随后增大P明显硬了很多，运行也正常，可是运行到高速时由

软启动的选型问题

菜鸟：我们现在有个项目，应用是驱动离心风机，选的是3RW系列的软启动，离心风机参数如下：风机轴功率（20℃）：197kW风机电机功率：西门子贝德电机/220kW/395A初步选型为3RW44476BC44.但我看了下样本，离心鼓式风机属于标准起动class10，但大型风机属于超重载起动class30。我想确认一下，我们这种应用，是属于标准起动还是超重载起动，如果属于超重载起动，我们选的3RW44476BC44是否能驱动该风机？另外，我们风机属于引风机，风机进口配置有风门，启动时，风门是关闭的。这种引风机的应用应该很多的，请有类似应用的老师给个建议，谢谢！从成本来看，我们当然希望4447够用，因为毕竟从250---》315，价格相差一万左右，而且电控柜尺寸也会相应增加。但从**角度来说，真说不准，所以，请各位老师支招，谢谢！经过咨询，这么大的风机，属于重载起动，但250---》315后，快熔竟然要用2组快熔并联起来才行（样本上需要2x3NE3335），这样不仅仅是软启动增加1万多，连熔断器也得增加一个，每套的成本要增加1.5万以上了，太不划算了！果断改成内三角接法！至圣：就个人经验，55

机床840D系统屏蔽主轴电机编码器

菜鸟提问：840DSL数控系统的AX10一手动就报警接地故障，目前已经将变频器驱动，电机电缆线，编码器线，接地绝缘问题排除干净。昨天我改了simotionscoutexpertlist里面的参数值P1300=20，并且激活了V/F控制，昨天试了手动AX10，可以动作，不过会有抖动，时不时还会报警25050和25040，好消息是不再报警230021接地错误和轴驱动错误，不知道这是不是就说明真的和编码器有关。目前准备安装个新的编码器试试看，不过购买并安装编码器需要点时间。我想请问大家，如果对精度要求一般，可以在此情况下仍然让设备生产运行吗？如何解决上述的25050和25040报警？同时*低限度的不损坏设备，希望大家帮帮忙！至圣：为什么要激活v/f控制，不需要！只要改p1300就行。或者p145=0就可以拔线。25050是位置控制是才报的，如果是位置控制无编码器是不行的。若是要证明电机可运行可用用starter的调试功能或把轮廓公差36400和速度公差等设为999999999或临时设置为旋转主轴。菜鸟：**：你说的starter调试功能是不是指调试下面的controlpanel然后获得优先权

接触器主触点老是烧坏融合在一起是什么原因？

菜鸟提问：去年年底到现在，我配的电柜里用的接触器都是台安（TECO）品牌，我敢保证我接的线路**没有错误，但经常在还没有带负载的情况下测试，突然接触器会打火，一打火主触点就融合在一起弹不起来了，究竟是有哪些方面的原因会导致这种现象呢？往往在我更换新接触器后又可以了，但我试过在整个控制柜里全部采用施耐德接触器就没发生过此现象。斑竹：接触器存在质量问题，有可能在主回路中存在谐波电压。菜鸟：主回路中的谐波电压是怎么产生的？这个能帮忙分析下吗？斑竹：两个原因：1、接触器选择容量太小，导致触点直接烧熔，计算好电路的电流容量，交流接触器的选择一定大于额定电流一个等级。2、交流接触器的触点问题，触点质量不合格导致电流较大时出现熔点。菜鸟：不带负载情况下，怎么会打火器让接触器触点熔焊，接触器后面的回路不是没有带负载而是存在短路现象。斑竹：你没有带负载的情况下，是不会打火的，应该考虑是接触器质量有问题？菜鸟:接触器输出端没带负载而出现打火现象，估计是接触器触点之间绝缘出现电击碳化偶尔导电了，否则何来如此大的电流呢？或者输出端后面有短路点？

西门子贝得电机能否长期低速运行20转/分钟？

菜鸟：目前有一台西门子贝得变频调速异步电机：220VD/380VY，50HZ，2.2KW,4极（1500rpm)机座号100L，型号1TL0002-1AB42-1AB4现在想用它低速运行，用MM440的变频器，驱动电机运行500小时左右，20转/分钟。因为这台电机的风扇是机械式安在非驱动端轴上的，电机低速运行，风扇也会低速，散热肯定有问题。所以，我想自己加一个电动风扇作为散热，不知可行否？此工作只是临时使用，没有额外费用计划，所以只能利用现有设备。谢谢！至圣：可能能行，少说得两台吧，散热得**些。大虾：你的想法不现实，你这个4极的电机，*低运行转速是150转/每分钟根据转速的计算公式，n=(f/p)×60，F为*低运行频率，P为极对数2，所以N=5*60=300，然后除以2，得出来的结果就是150rpm游民：加变速箱吧，不能直接电机带负载。高手：2楼和3楼的发言，我是赞同的。交流异步电机工作于1Hz以下，而且还要500h连续工作。就是强迫冷却这么低的转速，转矩也发挥不出来的。如果有编码器反馈的VC，或许还有可能。但是是不是能稳定的运行，未知。因为20rpm，它是VC控制的恒转矩特性临界

S7-313C模拟量输入测得的数值不准确原因

菜鸟：大家好！我在项目中使用的是313C，本身集成模拟量输入输出。在测量一个模拟量输入信号的时候，出现数值不准确的情况：实际输入信号为6.5ma（用万用表量得），但通过监控得到的模拟量输入值只为1800（实际应为5100），其他几个模拟量输入通道正常，请问这是什么原因造成的？谢谢！至圣：不会是4-20Ma你当0-20Ma算了吧/或者旁边通道有没有什么影响？侠士：加个隔离器试试看，组态中电压和电流不能搞混。侠客：信号输入类型和组态是否一致？模拟量信号与模块是否等电位？菜鸟：各位朋友，信号设置是4-20ma,模拟量信号与模块也是等电位的，313C的其他几路模拟量输入正常，只有一路不正常。我会试一下用隔离器试试。我的模拟量输入使用的是两线制的电流信号，我将三路模拟量输入的C短接后，与MANA短接，然后连接到24V电源负端，请问这种接线方式是否正确？余一路未使用的暂未处理（我会短接后连至mana试一下)大虾：模块未运用的通道看视频中心的视频貌似也需要做处理的特意去找了一下视频这上面讲到未使用通道处理方法

光栅尺的钢带拉出来后的疑问

菜鸟：前几天因为天气潮湿，光栅出现问题，所以需要清洁一下，但没想到的是，修理师傅居然艺高人胆大，把光栅的钢带给拉出来擦了一下，虽然是装好了，也没啥报警，但我还是有些后怕，光栅装上去之后，钢带需要调节松紧，一旦位置和原先不一样了，螺距补偿会不会不对了？斑竹：如果松紧程度不一样，补偿肯定就不对了！用激光干涉仪重新进行定位精度的调整游民：我也有这些疑问，需用激光干涉仪来重新进行定位精度的调整如果不拉出来，就啥事也没有了。至圣：光栅尺也需要重新校正吧，胆子太大了。游民：弱弱的问我印象中光栅尺只有读数头和玻璃光栅没有什么钢带呀，难道是金属光栅吗至圣：光栅尺不能这样随缘拉出拉进的，二次拉尺要通过激光干涉仪校正的。也就是指令走全行程，通过激光干涉仪测实际的距离，然后通过拉紧松开钢带来同步指令距离。

为什么用VB取归档数据时的问题

菜鸟：用VB脚本取WinCC的历史数据，WinCC的归档是1分钟一归，但是VB取数时，总是只能取到一段时间以前的数据，而且这个时间段不固定，有的时候长，有的时候短，按说下一分钟就能取到上一分钟的数据，但是往往不是这样。TAG:R,'DatatestA3',2014-04-1000:00:00.000000000','2014-04-1300:00:00.000000000'高手：没那么快，*新归档数据可能还在缓冲区呢。菜鸟：那这个缓冲区是可以控制的么，好像到**天很晚的时候才能取到前**23点的数据。而且已经考虑了时区的问题高手：有个方法，就是做个画面，放一个WinCC在线趋势控件或者在线表格控件。调用这个变量归档。让控件处于更新状态。VBS脚本运行之前，打开这个画面，趋势控件会装载归档数据。然后再调用VBS的TAG:R就能查看到*新归档数据了。到*新归档数据了。菜鸟：好的，我试试，谢谢啊！经过试验，通过应用趋势控件和onlinetab控件，来回切画面，也只能取到2个小时以前的数据，不知道这两个控件是怎么去数据的，难道取的是缓存的数据。

PC Adapter西门子适配器如何应用在1.5Mbit/s或12Mbit/s的DP网络？

菜鸟：何把MPI适配器接入到PLC的MPI/DP口，以DP模式1.5Mbit/s进行程序的下载和上传？具体例子：有一个300的CPU，有一个MPI/DP和DPDRIVE,其中MPI/DP口已经被组态为1.5Mbit/s，且与2个触摸品和6个ET200S进行通讯；而DPDRIVE则以12Mbit/s与5台S120进行通讯。而我用的是西门子原装的PCAdapter可支持MIP/DP/PPI通讯，PC端为USB口；遇到问题：1、上传程序时，我已经在“SetPG/PCInterface”选择PCAdapter（PROFIBUS）且地址为0，传输速度为1.5Mbit/s，USB等等，一切都设置好了。然后我按“PLC-UploadstationtoPG”,然后在SelectNodeAddress对话框中也很快就找到对应的PLC信息，然后就选中PLC，按OK,就弹出程序上传的对话框。按道理很快就能上传程序的。但相反，我要苦苦等待大概20分钟，*后就就会弹出一个对话框，大概意思就是“PCAdapter与PLC的DP口速度不匹配，是否把PCAdapter的速度187.5kbps变成1.5Mbit/s”，

TIA项目移植问题

菜鸟提问：STEP5.5的S7-300(317-2DP)程序移值到TIA失败,以下是移植日记提示-移植日志16:04:53-站：SIMATIC30016:04:54-硬件配置16:04:54使用非指定的CPU替换了站“SIMATIC300”。请重新指定该CPU。16:04:54由于该项目使用了一个项目范围内的报警编号系统，因此必须中止移植。请切换为使用一个CPU范围的系统并重新开始移植。8:04:54-汇总16:04:53使用STEP7VV5.5+SP2导出的项目16:04:53请高手来会诊一下是怎么回事,谢谢!其他信息:该程序移植前在TIA安装好了GSD,并用STEP7软件对整个项目进行编译,未发现错误.以下是编译结果提示Date:04/15/2014time:04:02:44PMCompile:Cn8365_Roche_Shg_V1_26SIMATIC300Hardware->ObjectwascompiledwithouterrorsDate:04/15/2014time:04:02:46PMCompile:Cn8365_Roche_Shg_V1_26SIMATIC300CPU3

关于TIA Portal的支持软件包的安装问题

硬性同轴有必要主从控制吗

菜鸟：一直以来有个问题让我困惑，记得以前在水闸做施工的时候，看到用来起升闸门的启闭机，双电机通过两个减速箱以中间轴硬性连接，启动毫无问题。那现在用变频器做的主从控制，又是出于什么考虑呢。斑竹：电机硬性连接，理想状况下，两电机的转速一致，行程一致。控制方法不能同时控制两台转速，或者说无法实现两台控制器速度控制同时起作用。速度给定和采集不会完全一致，一点偏差，就会出现一台电动时另外一台制动。因此，控制一台的转速，另外一台控制转矩。至圣：这种硬性连接就害怕输出不一致，一个出力大，一个出力小，要么使机械轴损坏，要么就会烧电机。楼主之前的“双电机通过两个减速箱以中间轴硬性连接，启动毫无问题。”，是用的什么启动方法？游民：我猜是直接起动。菜鸟：所以我很奇怪，以前的直接启动用了几十年也没出什么问题。那现在起重机同轴硬连接为什么又要搞主从控制呢？难道水利上设计单位放的余量都很大，以至于大马拉小车，两个电机出力不一致也没关系；而起重机上余量放的小，加之变频启动开始转矩较低，两个电机出力不一致就会损坏电机？至圣：这要问问设备了，看直接启动有什么不好。有时候我们的建设挺浪费的。

西门子s7200原装电缆无法通信的问题

菜鸟提问：情况是这样的，我一直用的一条6ES79013CB300XA0的编程电缆，就是rs232---MPI/DP那种，有段时间没用了，以前一直正常，所有拨码都拨到OFF，microwin4.0SP6驱动选择pc/ppicable（ppi）选择对应串口号，其他设置默认，就能连上了。奇怪的是，*近买了个新222的cpu，如上法，连不上。搜索的时候电缆上的收发灯狂闪，以前这样一般就是能连上的，这次搜索后找不到cpu。很是费解：cpu的问题？(新的啊)电缆的问题？（原装的，用过多次）microwin没装对？（以前成功连过啊）。于是一个一个的排除：1、先用电缆连了cpu，用力控测试，通信正常！能下置q点。于是怀疑是microwin的问题。2、换了个台式机，新系统xp，装了microwinsp9，换了中文，用台式机串口试连，pc/ppicable（ppi），搜不到。3、于是有怀疑是电缆问题，借了根6ES79013DB300XA0（USB的）还用pc/ppicable（ppi），端口选了USB，失败结果同上，*！新买的cpu串口有问题？可为什么用力控就能通信呢？*后把cpu发回去厂家，测试说正常又

如何将CPU里面的程序完整地上载下来？

菜鸟提问：诚意请教:一;我方工厂有一S7-400系统,在同一个机架上安装了双CPU,(具体组合为:**/二槽为电源;第三/四槽为CPU414-3;第五槽为CP443-1;第六/七/八槽为I/O接口;第十一槽为CPU414-2;其它槽为空);两块CPU上都安装了"MCFLASH1MB"存储卡,同在一个局域网中的5台上位机(PC)通过一网线与CP443-1连接;二:请问怎样将CPU里面的程序完整地上载下来,*好有详细步骤?三:为啥需要2张存储卡,它们之间的关系是什么?由于是入门者,望大家的赐教能通俗点,详细点,谢谢!至圣：1、要看具体的设备订货号，看看是否冗余配置，才能理解两个CPU的关系；2、每个CPU需要一张卡。菜鸟：非常感谢支持,订货号分别:1/电源PS40710A:407-0KA02-0AA02/CPU414-3:414-3XM05-0AB03/CP443-1:443-1EX20-0XE04/CPU414-2:414-2XK05-0AB05/MC6ES7-952-1KK00-0AA06/机架:6ES7-401-2TA01-0AA0追问师傅:两张存储卡:当从PC下载程序到PLC时,程

TP700触摸屏历史数据记录问题

菜鸟:TP700触摸屏可*大配多大内存USB储存器？可*大配多大内存SD卡？可不可以自己去市场买个这样的存储器也能用。历史数据存储到USB存储器上可*大存储多长时间的记录？斑竹：如果你要用SD就只能买西门孑专用的，如果用U盘的话就可以买市场上的普通U盘。菜鸟：SD卡容量根据什么来选择的呢？斑竹：你的历史数据现在能存在优盘中吗,通过趋势可以查看历史数据吗?菜鸟：用户有个这样的要求，有三个数据记录需要保存三个月以上，可查阅记录时间之间任何时间段的记录，在不增加更多设备情况下，想通过触摸屏历史数据记录功能，加个USB储存器，把数据储存在U盘中做数据归档，TP700触摸屏USB储存器*大可配8GB，但我看历史数据采样个数*大500000，数据大小50MB左右，我记录三个数据值，三个才150MB，配个8GB是不是太大，另外可不可以加个SD卡，把数据记录路径在SD卡上，采样个数到了*大调用归档日志函数移动到U盘中，请各位帮忙考虑我的这个想法是否可行？斑竹：我比较关心存在SD卡上到时候要拿数据了是要停机去取下卡然后再用***去读出来吗？菜鸟：记录的数据是要取出来查阅的，数据采样个数*大500000个

关于s7-300指针

关于excel访问wincc变量归档的失败问题

菜鸟提问我看了论坛那个关于EXCEL访问WINCC归档变量的PDF文档，用它提供的DEMO表格，把计算机名更改了一下，创建DEMO里的相应的内部变量，给这些变量做了变量记录。但是运行WINCC，整点没有读取到归档的数据、或者是读到的数据不是我想要的那个时间段的，下边是技术文档提供的本地采集的代码：提供的脚本：Subget_wincc_data()'--GetDatabaseDSNname-----------------------------------SetDSNName=CreateObject("CCHMIRuntime.HMIRuntime")sDsn=DSNName.Tags("@DatasourceNameRT").Read'--buildconnectionstring-----------------------------------sPro="Provider=WinCCOLEDBProvider.1;"sDsn="Catalog="&sDsn&";"sSer="DataSource=ZHANGWinCC"sCon=sPro&sDsn&sSerSetconn=Cr

轴位置数据保存在哪里？

菜鸟：如题，840DSL1，一个轴，***编码器，***光栅尺，两个测量系统，那么轴的位置坐标数据应该存储在哪？2，电机数据存在驱动器里还是存在NCU或NX里？大虾：30250，显示的是两个测量系统的值。如果30230的1，2不颠倒的话，则index0显示的是编码器回路，index1显示的是光栅尺回路的值，反之颠倒。位置值应用于该轴的位置环，则只能有一个测量系统生效，依靠DB3x.DBX1.5/1.6来判定。1.5=1，则**测量回路，1.6=1且1.5=0，则**测量回路生效。$AA_IM，显示的是该轴在机床坐标系下的位置值，$AA_IW，显示的是该轴在工件坐标系下的位置值。电机数据作为驱动数据的一部分，在NCU里边保存。NX仅仅是NCU系统受硬件制约，即其软件带轴数大于硬件带轴数，对NCU硬件带轴数的一个扩展，使其硬件满足软件所能带轴数的条件，本身并不参与存储。菜鸟：THSgelu1721，比如我的X轴30230是颠倒的，$AA_IM[X]=0，但是X轴的30250=-3516691,30250=-239，如果30250显示的当前的位置可是与$AA_IM[X】不符啊？2，你说的对，

关于机床802d sl 反向间隙补偿

菜鸟：802dsl系统，曲轴车床，2轴，半闭环，电机编码器增量式。*初反向间隙补偿数据32450=0.882年前维修时，操作者嫌太麻烦，不想返参考点，将通道数据20700=0，可实现。现在由于长时间使用，齿轮磨损严重，造成反向间隙过大1.2mm处理时，将反向间隙补偿数据32450=2，NCK复位后，打千分表检测，反向间隙仍为1.2mm。将补偿数据32450置为-1，0，0，5，3.5，4.5等，反向间隙仍为1.2mm不变。不知如何解决，哪地方处理不对，各位帮帮忙，谢谢至圣：补偿必须归零才生效斑竹：：反向间隙1.2mm太大了吧！补偿不起作用的，起码得降低到10道以内。就你这精度，根本就没有什么精度可言。至圣：反向间隙补偿参数32450必须归零才生效，有没有其他参数在不归零时可令其生效设备是曲轴车床，如果归零每次都得将工件卸掉，否则总是刮碰。没办法间隙是大了点，如有办法补偿，能让它凑合干活就行斑竹：必须回零后生效，不像广数34210=1回一次零，以后开机就有零点了，这样补偿能生效，但开机后**件*好对刀！

resolver编码器与sincos编码器的波形比较

菜鸟：resolver编码器，也就是我们通常叫做的旋转变压器，每旋转一圈输出一对正余弦脉冲（取决于他的极对数啊，如果是两极，那就是两对正余弦波形了），是不是他的这一对波形只记录电机旋转的位置，就像sincosdeC/Dtrack一样，而电机的速度值他会记录吗？我们可不可以称resolver都是**式的编码器呢？当sincos编码器是**式的时候，他会存在C/Dtrack记录电机旋转的位置，而据我所知，他记录的这个位置值可以对他进行分倍频，从而达到更高的定位精度，像有些厂家说的达到11bit啊22bit啊，是不是这两种编码器的信号都可以进行分倍频啊(TTL+HALLsense也可以进行分倍频么，我认为这种编码器的波形是不能进行分倍频的，都是方波嘛）游民：编码器怎么都可分倍频的，不论是方波还是正弦，因为正弦波也和已变成方波的，方波本身就可分倍频。菜鸟:可以解释的更加清楚些么，例如哪些可以分倍频及方波与弦波之间的差别，很是感激！游民：resolver编码器这种也叫解析器，用的地方比较少。菜鸟：嗯是的resolver编码器也叫解析器或者解角器，TTLsincosresolver这三种我们用的都

电机星三角形参数标注

西门子工业无线局域网(IWLAN)系统的应用探讨

斑竹分享：以太网以及无线局域网技术广泛应用到工业现场不再只是是趋势，而是既成事实。西门子早在2004年就发布适用于工业现场应用的SCALANCEW系列无线通信产品，在2012年又发布了支持802.11n标准的产品。如今SCALANCEW系列产品已经被广泛应用到各种工程项目中，如自动引导车辆系统（AVG小车）、起重机、立体仓库、旋转机械、游艺设备、轨道交通等等。无线局域网的相关标准有哪些，SCLANCEW系列产品有什么特点，选型配置时要注意些什么，RCOAX系统该怎么配置，应用SCALANCEW的过程中有什么疑问和心得？欢迎大家参与西门子工业无线局域网（IWLAN）系统的应用探讨，我们将围绕上述问题集中交流，共同提高。酱油甲：呵呵，已经多次应用，也给很多客户做过方案和演示，Profinet支持无线应用真是一大亮点，很**。使用中**有问题的是，天线的能量集中在波束范围内，有灯下黑的的问题，当然这也和天线的选型有着密切的关系。酱油乙：很想使用，老是要用适配器连接到PLC上监控程序，有些地方进出不方便还有**风险，使用无线任何有效范围内很方便，还可边测试边看程序。游民：相信无线局域网会有很广

西门子罗宾康中压变频器老烧电机是怎么回事？

菜鸟：现场的情况是西门子罗宾康变频器6KV驱动一个630KW的电机，每次烧之前先报绝缘故障，顺后就电流和电压极速上升直到电机冒烟，请大家分析一下问题到底出在什么地方？电机带的是风机，会不会是风机和电机不匹配，小马拉大车？电机长期过载导致绝缘降低直至烧毁？西门子罗宾康变频器号称**无谐波，很小的Dv/Dt对电机绝缘无特殊要求，是真的没要求还是要选绝缘等级高的电机，问题到底出在哪里？请大家帮忙分析分析-大虾：绝缘报警是说电机或电缆的绝缘除了问题，跟绝缘要**两回事啊。游民：老烧电机？烧了几台电机啊？菜鸟：已经三台了，6KV630KW游民：电机通电前耐压试验做的是多少伏？多长时间？我这儿有国标，对照一下。烧了以后是什么损坏情况？大虾：我觉得只有两种情况：1、电机长时间过负荷，导致电机过热、绝缘降低，*终电机烧毁。但是从变频器来说，电机没有装温度传感器？即便没有装传感器，变频器内部也会计算电机发热量呀。超过限度也会报警、停机。这个功能从西门子*简单的MM4，V10都有。2、电机本身的质量问题。绝缘等级为达标（或电机受潮？）。这时绕组元件哪怕是有一处匝间击穿；造成闭合匝短路，那就如同变压器二次侧

关于一个V20变频器问题

菜鸟：V20变频器带一个水泵做恒压供水，参数是按照下载中心A0724文档(A0724_V20变频器PID控制恒压供水操作指南)设置的，只是自己修改了USS通信部分的参数，水泵在启动的时候有问题。问题描述如下，1首先关闭PID控制器(P2200=0)启动变频器试机，没问题，水泵正常启动运行到50HZ2打开PID控制器(P2200=1)启动变频器，频率开始上升，这时没问题，当变频器运行到一定频率时(今天试了两台V20,2.2KW上升到89HZ4KW的上升到1718HZ时，听到水泵嘎嘎作响)，后来仔细观察变频器，发现变频在上升到所描叙的频率时，变频器会闪一下A501(意思是电流超过极限值)这时会出现两种情况，一种变频可能跳F1,要是变频器挺过去没跳F1，水泵就正常运行了，也不会嘎嘎作响了，但A501一闪而过后(估计不到1秒），2.2KW那台变频器频率一下子从89HZ一下子上升到1718HZ左右。4KW的从1718HZ一下子上升到30HZ左右。后来我仔细观察变频器，在水泵嘎嘎作响是时，变频器R0027显示的电流确实会超出变频的极限电流。按照说明书描述，在打开PID控制是，将自动禁止P1120和

关于负功吸收问题

菜鸟：对sinamics系统不是太熟，有个项目两台700KW电机，想要AC驱动，类似起重机载荷，如何吸收负功？交流发电机能否作为应急电源？1100KW正常运行功率，负功大小尚不得而知。假如*大负功700KW，发电机运行时，制动电阻吸收负功是否可行？否则只能考虑DC驱动，不要发电机了。斑竹：楼主用���动电阻不仅投资大（毕竟700kW的长时间制动），而且浪费能源，还是用带有回馈功能的整流，配以直流母线的逆变器吧。用直流电机肯定可以啦，就是直流在低速大电流下的功率因数很低，需要外部的补偿装置，不然会给网侧增加很大的压力。交流这点好一些，谐波相当，功率因数额定时可以到0.95。大虾：能不能说的具体一点，问题一，两台电机是输出轴同轴连接？共同驱动一个负载吗？问题二，所谓吸收负功就是做发电运行了，那么是两台电机同时都做发电运行吗？问题三，电机做发电运行的时间周期是多少？能确定一个时间周期吗？菜鸟：1、异轴连接，各驱动一个驱动轮，拖动同一个负载。2、是的，重下状态3，运行时间大概不会超过10分钟，发电机做应急驱动。该项目发电机是做应急驱动用，非正常状态。大虾：哦，知道了。**，700kW两台电机同驱动

调用FC1块时怎样以DB块作为输入？

高速计数器换向中断问题

菜鸟：做了一台设备类似单摆驱动，频繁换向，为了知道换向点的位置，使用了换向中断。大部分地方的设备都能正常工作，即在换向的时候中断执行一次，可以采集到换向点位置。但*近安装的一台设备换向中断一直执行，但是编码器数值能正常检测，，我就没能搞明白200中换向是怎么识别的，为什么数值可以正常显示，但是中断被一直（也可能断续）执行呢？是干扰的问题，还是编码器有什么说法呢？请大侠不吝赐教。怎么能解决呢？至圣：想了解一下，你是通过什么途径得知数值是正常的？菜鸟：数值增加减少有规律，我里面还有一个定时中断检测速度根据速度。速度变化有规律，貌是正常。至圣：而且设备的停车位置，目测基本相同感觉这些理由都很难判断信号没有产生过反向。当A相信号固定为ON的时候，B相信号假设是OFF的，然后这个时候有个干扰，把B相信号提高到ON，又消失了。此时，高速计数器就产生了至少一次的换向中断了。这一ON一OFF之下，没错，计数是没有乱，但是换向中断却发生了。编码器旋转的时候不断的有干扰过来*，中断就一直没法安静地干活了。高计使用反向中断，而又有干扰的话，是一个比较难处理的事情。暂时无法提供任何方案给你。只能叫你隔断干扰。

208伏至240伏 +10% /-15%指的是哪个电压范围

触摸屏smart700ie建立配方

菜鸟：**次用smart700IE这种触摸屏。现在遇到个问题就是配方建立好变量，在画面添加该变量的I/O域后就提示配方变量为无效值了。把设备类型更改为其它的TP177的又可以呀，到底什么问题了？难道这款屏不支持配方功能吗？请大侠指点下，不胜感激！游民：这款触摸屏不支持配方功能至圣：支持配方,下载中心有资料菜鸟：不好意思，刚打开软件看了下，支持的，回答错了。我记得之前，也用软件试过的，不支持的啊。那怎么建立不了配方呢？我错在哪里了。难道跟其他系列的不同方法？指点一下我吧。游民：配方变量是单独引用的，如果“添加配方”中建立配方并引用了话其余页面IO域不可引用！

关于速度斜坡发生器的问题

菜鸟：这个装置控制方式是带编码器矢量控制，实际运行方式为通过速度调节器饱和然后进行转矩限幅，控制张力。**张是斜坡发生器的输入于输出，为什么输出会小于给定？**张是点开斜坡发生器，加减速时间以及OFF3时间第三张是转矩限幅第四张是用TRACE录制的波形，绿色线是PLC的速度给定R1073，蓝色线是斜坡发生器输出的速度给定R1150，黄色线为未滤波的转矩R80.0实际出现的问题是在减速过程中，带钢抖动，通过第四张波形看出，在减速过程中有退饱和现象，我怀疑是斜坡发生器输入与输出不一致造成的，请高手指点！在线等斑竹：P1145闹的，转矩限幅以后更改给定值。看图3080：4C，3060:3B，3070:4B。设0.0试试。楼主着急，我然后再细看。菜鸟：我看了看以前调试完成的参数，P1145都是1.1，但是说明书上默认值是1.3，不知道这个参数通过什么方式会自运算，我明天去现场改下这个参数试试。这个参数是不是可以这样理解：转速给定值R1073=斜坡发生器输出R1150/P1145，我用我截图数据算了下，还不是这个关系，能详细解释下P1145的意思吗？斑竹：弄错了，有点怪。大虾：速度调节器退没退饱

关于通讯名词

菜鸟提问：S7通讯 标准通讯 PG/PC通讯S5兼容性通讯 TCP/IP ISO ISO_ON_TCP UDP PROFINET 工业Ethernet SIMATIC NET彻底昏迷了！看图1 S7通讯 可以运行在MPI网络上 对吗？看划线的那句 通过S7连接 连建立S7通讯就是按照上面的做的 而且CPU里面的通讯连接数都设置到2个以上接下来 用DP总线 连接 尝试一下 还是不可以么*后 使用带以太网口的 CPU 来做S7连接 就能实现了------------------------------------------------------------------------------1.TCP/IP ISO ISO_ON_TCP UDP这些 协议 都是运行在 以太网上的吗？ 带PN口的 CPU模块 不能通过以上协议建立连接吗？必须要配CP模块才能使用以上协议吗？2.从图1看 S7通讯 能运行在 工业以太网 PROFIBUS MPI 三种网络上，为什么只有工业以太网才能建立S7通讯呢？

西门子S120空载转速电流波动

交流伺服电机驱动器选型问题

同步电机的启动（包括转子励磁）和调速问题

菜鸟：*近在研究同步电机用于电动机的工况，有些问题想不通，想和大家讨教一下。1. 同步电机有两种转子形式，我发现关于励磁转子如何启动及调速方面的知识介绍的多，感觉励磁转子应用比较普及，那么永磁转子大多用在什么场合？多用于高压大功率还是低压小功率？2. 针对励磁转子： 对于调速应用场合，即对转速和转矩控制有较高要求的，会采用直流的直接励磁，即带电刷和滑环；而对于定速或对调速要求不高的应用场合，会采用直流的无刷励磁，即采用交流电机＋整流器变成直流接到转子上。我觉得用户都喜欢无电刷和滑环的，维修量小，但为什么调速应用的话，得用带电刷和滑环呢？是不是因为直接给直流电励磁，调速和调整转矩直接且响应快呢？3. 同步机做电动机，现在的趋势是调速应用多还是定速应用多呢？因为不同的应用涉及到的配套电路不一样，比如定速用，那启动方法就很多，定子直接启动＋转子励磁启动，定子降压启动＋转子励磁启动等，，或者是变频启动后再把变频器甩了直接接电网；但如果是调速应用，一般都是挂变频吧？斑竹：我所接触的行业里，永磁同步电机比较兴，主要是国外的永磁同步电机用的多。比如，现在的车载电动机，永磁同步的就用的多，高转速的动力

变频器S120报F7900故障处理，如何屏蔽？

菜鸟：*近碰到头疼的问题，情况��这样的：有一台CU320，下面带有3个整流器输出模块，前面2个是双电机模式，现在只要一开机，其中一个就报警F7900，根据手册排查，绿色信号线正常可以排除，负载过大问题也可以排除（直接把减速箱和电机分开，单独测试电机，没有任何负载也会报警F7900），查看了论坛上有些经验，尝试通过调整减小P2175，延长P2177都没有效果，还是报警。后来想通过屏蔽P2144，但里面具体不知如何设置，右上标有00,01，02,，03~~63，不知道何意，而且下面参数带小数点的，有点摸不着头脑。不敢乱设置。于是将P1300=21调整为20，取消编码器（之前初步判断也是编码器信号问题造成堵转的），这样设备是能正常运作，但不知影响大不大，好在是控制速度的，不是控制距离，要求不是非常高的应用领域。求教如何屏蔽，设置P2144=1？至圣：在用转矩控制的机器上经常设P2144=1来屏蔽堵转的。开卷、卷取需要在速度未零时（堵转状态）建立张力，“堵转”需要屏蔽。菜鸟：开机试了一段时间，问题出来了，不稳定，速度一快一慢的，斑竹：SLVC的时候速度反馈r61是什么状态呀？速度波动量，指的是