界面显示问题探讨

菜鸟：中文XP SP3中文系统，安装PCS7 V8.0 SP1，但是界面显示不完整，是什么情况？学霸：输入不是已经分了两部分么菜鸟：什么意思？我说的是这个弹出对话框的画面显示不完整。学霸：装WIN7系统试试是不是xp的系统字体太大了？另外，*好是英文xp安装pcs7 菜鸟：解决了，是操作系统的问题，更换为英文版操作系统就可以了

关于通过示波器定位profibus故障

基于S7-200PLC多从站modbus通信，采用轮询模式的编程问题

菜鸟：modbus通信系统组成，主站：1台 CPU224XP，从站：3台 CPU224CN，编程时采用轮询方式读取从站中的数据，采用变址方式查询从站，需要借助计数器或者定时器等工具吗？**搞modbus，大家帮我分析一下！谢谢喽！调试时，我用过Micro 'n Power V1.1中的实验程序，运用上1次读写成功标志位done触发下一次读写指令MBUS-MSG，但总是读不到数据，是不是不同从站轮询时，还要延时一下再触发下一次读写。大神们，帮我解决一下！采用轮询编程，读取3个从站的数据，为什么读不到呢？主站程序依据教程中的轮询模式改写的，具体如下：Network 1 // 上电复位LD SM0.1R M2.0, 8R M4.0, 8R M0.0, 2Network 2LD M0.0EUS M0.1, 1Network 3 主站初始化LD SM0.0= L60.0LD SM0.0= L63.7LD L60.0CALL SBR1, L63.7, 9600, 0, 1000, M0.0, MB1Network 4 读从站1 并把数据存在VB504-VB527LD M0.1O M2.3= L60

PCS7能和福特斯波罗DCS通讯吗？

菜鸟：如题，能用福特斯波罗DCS为主站，PCS7为从站。二者之间进行通讯和控制吗？或者用其它什么方式进行通讯和控制呢？现有个项目业主老系统是福克斯波罗，新系统我们想用西门子DCS系统，业主说只要能兼容就同意用西门子DCS。大虾：通讯协议可以达成一致就可以！建议上modbus，成本比较低pcs7里面配一块cp341+modbus硬狗（硬狗可以不买，网上有不需要狗的程序），也可买一块dp转modbus的协议转换器，这样编程就比较简单了（但是400H走dp要上y-link转出去，比较贵）foxboro里面配一块FBM230串行通讯模块配置modbus驱动菜鸟：福克斯波罗太牛了，听说是第三方通讯，直接拒绝了！想以垄断来维持暴利。却不知道在中国任何关系都不是铁打的。一番工作下来，直接换成西门子独立系统，福克斯波罗直接出局。 大虾： foxboro现在不属于英维斯集团了，而是属于施耐德了，呵呵其实foxboro的手册里面支持的通讯协议也不少，算起来比西门子要多，不过foxboro的服务态度确实不咋滴，软件号称基于unix很稳定，但是超级难用，简直是几十年前的古董级水平了菜鸟：

关于CPU414—3PN/DP遇到内存不够用问题

菜鸟：这次项目采用的是PCS7中的CFC SFC编程模式，之前是300PLC 用的STEP7+WINCC目前我只是做了基本的点动模块，把电机大概50个，阀400个左右，传感器50个左右，用CFC做的，编译后发现购买的闪存卡和工作内存都不够了，怎么回事（2M工作内存，4MFlash卡，模块用的APL库里现成的模型，没有自己写），现在我正在重新做，自己写的CFC图表，添加的是阀和电机块的那个小型块，MOTS,VLVS这两个，如果还是不行只能换回STEP7+WINCC（否则要换CPU吧？）还有我有些电机需要现场也能控制，可是只有一个自复位按钮，上次凌神说Motor也可以实现，我没找到，对于PCS7真心新手，**次做，请大神们指教！反正遇到问题很多，以后在这里发帖请教谢谢！至圣：自己开发块吧！apl和SFC占内存太大了。 斑竹：1.如果使用APL库的话，建议优化的你程序的扫描周期，将大多数块放在OB33里试一下；OB35周期太快了。2.调整一下CPU的内存分配，如诊断资源，OB3X的镜像区大小，用不到的OB3X尽量放小；3.可以用一下标准库中的功能块尝试一下；4.以上三种措施仅能释放

如何把 I1.4-I4.3 这3个字节转送到 Q0.0-Q2.7 中去？

菜鸟：请问，如何把 I1.4-I4.3 这3个字节转送到 Q0.0-Q1.7 中去？用指针的话，是不是写成：L P#1.4 BYTE3T Q0.0？谢谢。斑竹：l p#0.0lar1l 24go:t ia i[ar1,p#1.4]= q[ar1,p#0.0]+ar1 p#0.1l #iloop go当然用sfc20更简单CALL "BLKMOV"SRCBLK :=P#I 1.4 BOOL 24RET_VAL:=MW0DSTBLK :=P#Q 0.0 BOOL 24简单点用3个字节传送指令要一起传送，只能使用SFC15，SFC20是不能使用的，因为对应的是IO菜鸟：谢谢。我这个写法：L P#1.4 BYTE3T Q0.0不对是吧？ 斑竹：指针怎能送到一个输出点上去呢？ 另外，指针也是一错再错。楼主，基础太差需要补课 !估计，别人回你的你都不懂啥意思 菜鸟：刚试了一下，可以这样CALL "BLKMOV"SRCBLK :=P#I 1.0 BOOL 24RET_VAL:=MW0DSTBLK :=P#Q 0.0 BOOL 24不可以P#I 1.4 BOOL 24看来sfc20应该

Modbus通讯错误校验是什么方式?

菜鸟：200PLC中，modbus错误校验是什么方式。第三方温控表是CRC校验，现场测试一下好像能通信，这是怎么回事？看到说明上只有奇偶校验，没有CRC校验，为什么还能通信上呢？大虾：奇偶是字符检验，CRC是报文检验。菜鸟：谢谢，200自带的modbus的库支持CRC校验吗？看到文档中对这块没有说明。另外字符和报文校验两者的主要作用都是保证报文的准确性吗？大虾：200自带的modbus的库里含有CRC计算程序，用户在使用的时候是不需要考虑CRC的。校验的作用就是保证报文的准确性。菜鸟：校验的作用就是保证报文的准确性。在哪里能够找到200plc modbus关于crc校验的说明呢？crc校验有好几种方式，200采用的是哪种校验方式呢？大虾：手册上有不多的MODBUS CRC说明。

300系列模拟量输入固定时间段内失真问题

菜鸟：项目在湖南益阳，一个垃圾场的水处理项目，有一个液位信号，用的静压液位计，仪表端装了一个信号隔离器，模块量模块用的是6ES7－331－7KF02－0AB0。现在碰到了个情况，开始的半个月信号是正常的，后来突然**每到晚上7点至**天凌晨4点30左右的时间段内（有些许误差，一般十分钟以内），信号就显示为满量程，换到其它通道也是，程序里监控FC105的输入端为32XXX，别的模拟量输入信号接到之前液位的通道，显示却是正常的。有人碰到过这种情况么？大虾：是否有干扰源在固定时间段内启动菜鸟：没有，至少我们的设备是没有的，而且出现这种情况后，把信号线拆下来测电流也是正常的，12mA左右，但是接到PLC模块上，就显示超量程了��大虾：你的是四线制信号，你把信号的负端和模块电源的m短接，消除共模电压就好了。菜鸟：之前也碰到过这种情况，但是为什么这次的时间会卡这么准啊？白天没有，晚上就出现。大虾：应该是你的交流电的问题吧？

增量型PID的疑问

菜鸟：在网上看到有关增量型pid的说明增量式PID控制输出的是控制量增量，并无积分作用，因此该方法适用于执行机构带积分部件的对象，如步进电机等，而位置式PID适用于执行机构不带积分部件的对象，如电液伺服阀。1：如何判断执行机构是否带积分作用？为什么步进电机属于带积分部件的对象，而电液伺服阀又属于不带积分部件的对象呢2：目前主流的运动控制器是不是都采用了增量型的pid控制算法，增量型的控制算法保证了运动轨迹的吻合，而位置型pid只关注*终目标3：增量型的算法决定了它只和3次运行相关，那它又是如何保证了*终的精度呢？位置型pid我可以理解，增量型的我想不明白4：增量型pid由于没有积分作用，那是不是意味着静态误差永远也消除不了。斑竹：步进电机正转或反转N步，被控对象的位置在当前位置上增加或减少N个单位的位置对于调节阀这种位置型的执行机构，你给的是其开度信号，从原来的开度变化到你给定的开度。拿编码器做比喻，相当于一个是增量式编码器，一个是***编码器。对于增量式编码器，你需要对脉冲进行计数才能得到位置信号，而***的，可以直接读到位置信号。给了增量信号，执行机构根据增量信号调整位置。菜鸟：谢

PID控制时的参数改变问题

菜鸟：各位大侠，我在使用PID功能进行温度控制时，遇到需要实时改变PID的参数的问题。比如说，在温度的上升段，为了获得快速的升温速度，就需要大的加热功率，这时比例系数P就需要调得比较大。而在保温段，比例系数P就需要调低一些，否则温度的上下波动就会比较大。为了解决这个问题，我模仿日本岛电温控器的思路，开了四路PID控制盒，各自有不同的PID参数，分别负责不同的温度段的控制。这样虽然也能解决问题，但稍显繁琐。那么有没有办法利用程序的办法在线实时自动修改PID参数呢？侠客：1、记录你的温度控制阶段。2、根据不同的阶段直接把你需要的pid参数赋值给pid功能块，（如果是用向导生成的pid功能，那么参数都是在v区的，直接修改v区的地址的值就行了。）菜鸟：谢谢1楼的奇侠老师，我按照你说的办法编写了一个简单的实验程序，通过分别接通I1.0和I1.1的确可以修改PID的参数，程序如下：网络1LD SM0.0CALL PID0_INIT:SBR1, VW3000, VD960, AQW0网络2LD I1.0MOVR 1.0, VD12MOVR 10.0, VD20MOVR 0.0, VD24网络3LD

西门子S7-200使用程序块时出现的问题

菜鸟：在使用S7-200时使用了一个程序块，如图当“一号报警器”动作正常时，程序块工作但是，当“一号报警器”由动作变为停止时，程序块中的程序还在运行“电笛报警”和“一号排风机运行”都没有停止请问这是什么问题？谢谢！斑竹：程序不执行，那各个存储器的值又没有复位。各个位是程序控制的，程序不控制了不代表将其复位了。菜鸟：“报警程序”块中的“一号风机运行”我没有使用复位/置位命令啊~~斑竹：报警子程序没返回主程序菜鸟：不会啊“一号报警器”“二号报警器”“三号报警器”都断开了，子程序没有能流了啊侠士：翼飞凌提醒的是：你在子程序里面使能了的位，离开子程序时，他会保持那个状态不变。

工控**成未来热点 三大方向预测

关于两个语句表的问题

菜鸟：1、L P#1.0 这个指针和一个INT相乘得一个什么 比如和25乘，得P#25.0吗？ 如果相加呢？2、L 10 LOOP NO1 这个循环的条件是什么？3、ANY指针一般什么情况用，一般用来解决哪类编程问题？大虾：1. p#1.0=L#82. L 10 LOOP NO1 写错了吧应该是l 变量loop no13.当基本数据类型不确定时，或是复杂数据类型不确定、长度不确定时，用途很广泛菜鸟：L#8是怎么得出来的 麻烦解释一下是写错了L INT型变量loop no1 这个循环靠什么执行，没弄懂大虾：http://cache.automation.siemens.com/dnl/jQ/jQ1MzMxAAAA_79632832_FAQ/79632832.pdf建议你系统学习一下，一句两句说不明白，还有贴图也不方便循环基本结构是这样的L 变量1a:T 变量2//循环次数。。。L 变量2Loop a先赋一个初值变量1至变量2，变量2相当于for i:=1 to n do里面的i，变量1相当于里面的n，不过这循环相当于for i:=n to 1 do每次运行到L 变量2Loop a变量2

如何理解模块的地址没有使用？

菜鸟：模块的地址没有使用，怎么还被占用，如何理解？斑竹：能不能把问题描述清楚些？反正我是看不懂，你是只什么被占用了啊菜鸟：比如200系统手册里说的：数字量输入I1.6、I1.7被占用，数字量输出Q1.2---Q1.7被占用，模拟量输出AQW2被占用斑竹：是有些CPU或模块的输入输出硬件上面没有这些点，但是实际的地址还是被占用的，跟在这些CPU或模块后面的模块的地址要跳过这些地址重新分配地址。请看S7-200系统手册中的提示：数字量模块总是保留以8位(1个字节)增加的过程映像寄存器空间。如果模块没有给保留字节中每一位提供相应的物理点，那些未用位不能分配给I/O链中的后续模块。对于输入模块，这些保留字节中未使用的位会在每个输入刷新周期中被清零。举个例子，假如我们用CPU224XP做主机，又扩展了一台EM223 4输入/4输出模块，按说扩展模块只能占有输入点I2.0--I2.3以及输出点Q2.0--Q2.3，但是如上所说，数字量模块总是保留以8位(1个字节)增加的过程映像寄存器空间，所以，不存在的输入点I2.4--I2.7以及输出点Q2.7--Q2.7对应的过程映像寄存器空间已经被占用了，我

关于TIA v13 S7-1500与HMI联合仿真问题

菜鸟：博途V13 仿真1500与HMI精致屏通讯，1500仿真正常，屏不能通讯。大虾：按你所述，只能判断屏的通讯组态不正确s7-1500仿真时会禁止所有在线接口，所以无法同时仿真，要想查看HNI仿真是否理想可以将PLCsim先stop在仿真HMI，同时查看PLCSIM中相应变量是否改变。不一定是通讯组态错误。游民：PLCSIM是仿真PLC的，不影响HMI的仿真，HMI的变量从PLC中直接拖过来就自动建立连接，可以直接仿真PLCSIM的变化会直接反映在HMI中。请问楼主，你的问题解决了吗？斑竹：可以同时仿真，我估计是你PG/PC接口设置的有问题。

温度通过PID调节来控制变频器的速度思路

菜鸟：300PLC里，通过采集温度然后PID调节来控制变频器的速度的思路，越详细越好！谢谢大虾：可以调用FB41来进行PID控制具体工艺能否说清楚点采集的温度做PID输入，变频器的频率做输出，设定值自己设定，然后整定PID的三个参数即可菜鸟：问题是PID控制的速度变化在0·50HZ之间，浮动太大，想在40~50HZ之间调整，指教一下，谢谢！大虾：可以把变频器的*小频率设定在40Hz，或者把PLC的*小输出设定在8V或16mA不知道你是要将pid输出的80以下的，也就是变频器40Hz以下的都转化为40Hz，还是只是线性转化，如果是前者，就编程序将pid输出的80-100线性转化成24192-27648,80以下就转化成24192输出给变频器如果是后者，编程序将pid输出的0-100线性转化成24192-27648输出给变频器通过PID功能块，得出0到100的数据，标定为0到27648的数值输出，就对应变频器0到50HZ频率运行。

关于profinet应用探讨

菜鸟：现有一设备客户要求用profinet通讯。不才，在网上查了些资料还是不是很理解：我要做的设备时间精度要求不高，大于100ms也没关系。通讯模块选型是选什么样的呢？我看到有两种IO和CBA的，对于网上的这个解释有点不太明白。。。PROFINET CBA适合经由TCP/IP，以元件为基础的通讯，PROFINET IO 则使用在需要实时通讯的系统。我的设备通讯响应时间要求不高，就简单的参数在上位机上输入和显示就可以有哪位前辈能不吝帮忙解释下我的疑问，先谢谢了！至圣：客户有钱，他要求走PROFINET，你就只能走NET了，但这个调试方便，不用5512或5711卡等，而且速度快菜鸟：我想问的是我这个客户要求的我选型该怎么选。我看到有两种profinet，有分CBA和IO的。这两者有什么区别呢？ 网上下载下来的资料看的有点云里雾里的，所以在这里求助看能不能得到些帮助。至圣：现在好像基本上都是PROFINET I/O了吧！菜鸟：是不是一套完整的profinet io至少要有：一个IO系统、一个IO 控制器、一个IO设备IO系统一般指什么呢，就是所有设备总和吗？IO控制器就是CPUxx-PN/D

如何做判断程序？

菜鸟：有VW2100~VW2198共50格输入值，比如有 20 格输入值<>0，当第 21 格没有输入时(即为 0)，程序就认定此配方的数据只有 20格，并且在系统工艺流程的工作中程序走完第20格后返回第1格重新开始。当然实际情况可能是前10格有输入值、或者前25格有输入值，这是由客户自定义多少输入格，*多50格输入值。现在就这样一个问题请教各位大侠：怎么做这样的判断程序？大虾：其实我从第1格开始走到第50格然后重新回到第1个循环工作的程序都做好了。只是当实际没有50格输入，可能只有10格或者20格输入，那就只能工作到10格或者20格然后就得回到第1个重新开始循环工作，现在我就差判断实际到底有多少个输入，就是说判断从N格开始输入值为0，则认定在此程序只有N-1格。现在问题就是如何去判断一下客户输入的有多少格？搜索“0”值。指针加一（字节加一，字加二，双字加四），直到找到0值，看看指针一共加过多少？数据空间保证有51个位置，并且第51个恒定为0。不是这样吗？或者第51个是一个数据输入范围内不可能出现的值，例如：255。也就是-1。你输入时间、次数等的数值是不可能输入负数的，所以就用一个负

WINCC7.2脚本的问题

菜鸟：WINCC调用VBS脚本问题：1.在全局脚本里做了个函数（function），在全局脚本里一个SUB中调用没有问题，在另一个SUB中调用就错误了，不向下执行。两个SUB都在全局脚本里。2.在全局脚本里做了SUB，只有一个地方调用没有问题，其他地方调用就错误了，不向下执行。各位遇见过这样的问题没有？请教了。大虾：组态一个诊断窗口，看看错误内容。菜鸟：谢谢答复，**个问题，补获错误是“变量未定义”，实际上所有变量都定义了，不然的话也不会有一个可以通过，再补充一下，调用的几个地方不再一个画面上。大虾：**个问题，还未捕获错误，不知何原因。菜鸟：把你的脚本发上来看看。检查了一下脚本，确实有一个变量没有定义，定义后没有问题了，但还是不清楚没有定义前，为什么有的地方调用没有问题。没有定义的变量就在这个函数里，**个问题也应该就是这个原因了。

触摸屏中的数据**存储在pLc

菜鸟：触摸屏中的数据vW10至vW108这50个数据有时要手动改变其中的值,比如vW10中的值由12改为22,如何将改动的值**存入pLc中：我想的是用上电初始化和块传送将vW10开始的50个数据传送到vW210至vW309中，然后用比较指令、有不等时就**写入，如果一对值比较写一次太麻烦了,请高手大侠详细指导怎么做。大虾：你是不想一个一个地做，想有一个程序功能可以自动批处���，将来可能有200个或者2000个值要保存的话，随时使用这个功能都可以。就多少数量都不怕了。是吧？菜鸟：请问芳季老师，在触摸屏上不是就可以直接改PLC中V区的数据吗？为什么要用楼主说的办法呢？大虾：他问题的着眼点不在改，而在保存。我本人做过的7、8个参数的已经觉得够多了。也是一条一条写，没有做过适应很广的库。一些参数，要是并非产生碰撞就可以不予考虑保持（**保持）。至于动作配方，丢了就丢了。手工再输进去就行了。我也是跟你做法一致的。**个周期把参数mov到镜像中。每次修改参数后与你有不同。我是用一个220伏的中继的常闭触点给plc一个电源信号。电源正常的时候继电器有点触点断开，plc输入点off。当电源丢电时，pl

FC1（DP_SEND）any类型后不显示Byte数量？

关于s7300 空字符串问题

菜鸟：我用scl 编写了个简单fb，当输入为true时，输出为'abc'，输入为false时，输出为' '。编译仿真后发现，当输出从true变为false时，字符串第2位从之前的3变为0，而后面的每个字符位还是'a' 'b' 'c'。很奇怪，我还以为后面每一位都为空。我再一看scl编译后的stl，也确实是只是l w#16#a00t diw[ar2,p#2.0]是不是只要第2位的数为0时，西门子就认为该字符串为空。如果该变量在wincc显示的话，就算后面字符位都不为空，而字符串第2位的数为0，显示也是空。刚才用wincc和plcsim仿真了一下，确实就算后面字符位都不为空，而字符串第2位的数为0，显示也是空大虾：这得从PLC对字符串的识别来说起，西门子规定，字符串（STRING）类型全长为N+2个字节，N为实际字符长度，其中，字节0为允许*大长度值，这就是说，实际字符串的长度如果超过这个值，则非法。字节1为实际字符长度，PLC取数据时为提高效率（减少模糊性，因为字符串不定长，不太好判断字符串的边界），首先读取这两个数据，再按照这两个字节的数据取后面的字节，字节1为0，则表示该字符串为空，

***编码器会不会超限？

菜鸟：看网上说，***编码器是根据编码器内部机械位置来确定当前位置的，那么，如果编码器一直沿一个方向转下去，会不会超过其机械位置的极限！还是说我的理解有问题！！大虾：***编码器是和机械轴的角度对应的，每个角度对应的值是固定的，也就是说转一圈后重新开始。你说的是增量编码器吧，这是两种不同类型的编码器菜鸟：单圈***的话一圈后就重新开始了，多圈的话一直下去会出现什么情况呢？增量的我知道不会有这个问题！大虾：和多圈电位器一样，多圈不是无数多的圈选项的时候保证实际测量范围小于*大可测范围就可以了。放心吧，**编码器虽说圈数是有限的，但一个方向转不会坏。只是脉冲信号有问题。游民：问题不会出在编码器上，更多的是接收板的能力，我有台电机带的***编码器都运行7年多了，还在正常用呢。大虾：单圈***，转满一圈后又回到0度，多圈***和机械手表的原理差不多，如果往一个方向一直转下去，测量的位置值肯定会溢出，但是不会损坏编码器，一般直线进给轴*大也就几十米，出现溢出的可能性很小侠士：会的，多圈时，但达到*大值时会自动清零，所以*好你需要咋程序中做处理，当达到*大值，且变零后，当前值=记忆的圈数*该编码器

多功能仪表轮训问题

菜鸟：1，硬件概况：我现场有7个EM600LCD多功能仪表和5个RCS-9611CS继电保护进行Modbus通讯。用的是CP315+CP341+硬件狗进行的。2，软件编程情况：我参考的是阿鸣老师发的A0336这篇文章编写的。3，现场调试情况:在现场我7个EM600LCD通讯和2个RCS-9611CS都没有问题，但剩下3个RCS-9611CS讯有问题：1有时能通讯上有时就通讯不上（仪表没问题）。但我用串口调试软件就好用一点也没问题。这12个仪表通讯举例超不过100米，且我也在终端加了330的电阻，屏蔽线也单端接地了问题照旧。3个RCS-9611CS通讯不好的地址是 2 ，4, 5。我现场把几个通讯好的地址与通讯不好的地址调换了一下，然后在改成OB35调用多站点轮询。这问题没在发生。这个问题一直困惑这我，现在想不明白。各位大侠帮忙分析一下。我的邮箱：f857314@126.com侠客：轮询的关键是一问一答，分时点对点循环。菜鸟：不知道问题出现在那个地方。1，用串口调试工具测试没问题，说明线路没问题。2.程序也是照着阿铭老师写的，别的都没问题。我把几个通讯好的地址与通讯不好的地址调换一下当时

电表的485通讯问题

菜鸟：小弟有个项目客户要求将电表数据通讯到PLC中，用300PLC，想用340或者341走485，但电表厂家提供的485通讯协议是什么645，说是国内标准，我从来没弄过485通讯，完全不懂。后来咨询PLC供货商那的选型人员，回复说340和341不支持这种通讯协议，说无法实现通讯读取数据，整的小弟我很头疼，不知道各位大侠有没有做过类似的程序，做过的话用的什么模块，怎么编程，望各位大侠赐教，小弟不胜感激~~~游民：我在的这个现场，50几个电表。。。也是一样我一部分是modbusrtu转modbus TCP直接显示，一部分是modbus.rtu转dp菜鸟：能说的具体点吗，小弟从来没有弄过485通讯，完全不知道怎么弄，客户就是要求进入系统，然后在WINCC上能显示，能记录*好，具体要怎么弄，还望大侠赐教，谢谢~~~游民：用网关呀，网上很多的，modbus转TCP，modbus转dp等等，modbus转modbus TCP*方便了，直接wincc显示侠士：买CP不如买个网关，便宜还简单，西门子的cp价格是坑爹的价格……菜鸟：我从网上找了下，DLT645_MODBUS的网关，西安罗米测控技术服务有

用EM235模块实现电阻测量问题

言定时采集数据问题

菜鸟：各位大侠：本人想把传感器数据每隔2S采集一次，放在DB1中，现DB1中建立了ARRAY[0..8000]的REAL型数组，拟采用STL语言写程序。 已经尝试了3天，依旧只能写一个数据。本人菜鸟，还望大侠帮助，大恩不言谢！！斑竹：用STL语言进行循环跳转，每一次跳转，指针直线DB块内的下4个字节的地址菜鸟：1楼可写一段可实现的程序否？斑竹：S7的数据块*大16k字节，合实数4k个数据，楼主这8001个数据。。。。。？至圣：我记得300的数据块的长度已经扩展到64k了。楼主还是检查下程序的指针处理部分吧楼主你要做fifo队列吗？斑竹：呵呵，8001个实数，数据量确实有点大了，一个周期内会占用CPU很多扫描时间的。楼主：我帮你想了点办法，存储100个数据，你可以参考一下。把OB3X中断时间设置为2秒，把下面的代码黏贴进去你可以测试一下。这段代码实现数据先进先出，DBD0是*新数据，DBD4是前2秒的数据，以此类推。。。。。。希望对你有些帮助OPN DB 1 //打开DB1LAR1 P#396.0 //初始化地址寄存器1（定义起始地址为396）L 99 //装载循环次数NEXT: T L

关于临时变量

菜鸟：现场查看一个加热棒的程序时，发现里面的程序觉得挺奇怪的，贴上来大家帮忙指点一下的network2 :AN M 113.4AN M 121.4A I 24.3A DB39.DBX 152.0AN M 38.2A #Secu_general= #Securitenetwork5AN M 113.5AN M 121.5A I 24.4A I 24.5A DB39.DBX 152.0AN M 38.2A #Secu_general= #Securite这两个地方对应着俩个写的地方，这两个写的地方是由不同的点控制的，如果出现了network2和network5出现不同的值怎么办。在这个两个网络段后面紧跟跟随着一个读的地方。这个程序是怎么做到的，一个变量能去实现不同的值。大家指点一下吧，这个可以肯定的说程序是没有问题的，在机床上面工作的好好的，对这个问题感到很困惑，贴上来向大家求助一下的。谢谢大家了斑竹：从NW5以后，Securite得值由NW5中的状态决定 NW2至NW5之间Securite的值由NW2的状态决定。菜鸟：这是为什么呢？真没有见过这样编程的斑竹：*终的 #Securite的值

PLC200与笔记本通讯干扰问题

菜鸟：*近调试一台控制柜，柜内有两台国产变频器，用来启动水泵，一套200的PLC，用原装的USB口PPI电缆进行实时监控，没启动设备时，通讯一切正常，一起动设备，通讯连接就断开，怎么刷新也不成，有经验的大侠们，请指点一下，有什么好办法解决一下吗？拜托了。游民：我的朋友遇到同样问题，目前还没有解决不过试试笔记本电池供电现场接地M端接地实在不成换成smart，用以太网通信，S7-200 也可以考虑加EM243如果问题解决了别忘记告诉我一下。大虾：笔记本电池与PLC200通讯干扰，换个电池试试。http://www.ad.siemens.com.cn/club/bbs/post.aspx?b_id=3&a_id=1093854菜鸟：我使用的是原装笔记本电池，应该能排除电池的原因。只能从现场接地和M端接地上查找原因了。斑竹：1、检查变频器是否有效接地。检查控制柜进线另一端地线是否接了。2、如果都接了，还是有干扰，试试不接电线。3、1和2都不行试试把风机地线架空不接。上周调试我也遇到这情况，而且变频器边上还有个空调控制柜，变频器一启动，远端通讯就断了。和变频器厂家沟通很久，改参数，查地线，都没用

子程序退出时为什么定时器的当前值保持不变？

菜鸟：调用子程序时，用监控表监控定时器，发现定时器的值保持不变，请同行老师解答一下！大虾：手册和帮助里说的很清楚，三种定时器的刷新机制。甲类 执行= Txx指令的时候刷新。乙类 执行END指令的时候刷新。丙类 执行每1毫秒刷新。请对比一下你的程序，你认为你子程序里面的计时器，应该在上述的三种情况中的哪一种里面，令计时器的值发生变化？菜鸟：不好意思是我没说明白，当我调用子程序运行同时，某条件置位Q0.0，I1.0常开点动作时T37 100mS定时器计时30S，此定时器的常开点去置位Q0.1并复位Q0.0，此时状态表里T37的当前值位30，当子程序退出后再次调用此子程序时，T37的当前值还是30，程序没有定时直接置位Q0.1复位Q0.0了，也就是定时器T37没有定时直接跳过了。大虾：甲类 执行= Txx指令的时候刷新。请对比一下你的程序，你认为你子程序里面的计时器，哪里令计时器的值发生变化？菜鸟：退出子程序时将定时器值赋值0就没问题。大虾：如果有很多定时器，每一个都需要在退出子程序时赋0，好麻烦。如果用主控指令，定时器就自动清零了。

CPU226的24V电源可以这样用吗？

菜鸟：我现场设备工作需要10V电源，但PLC只提供24电源。请问我给24V电源串电阻让电压降到10V能行吗？大虾：用基尔霍夫算一算行不行啦。斑竹：基本上不行。如果说你的负载的阻抗大，大部分的能量浪费在电阻上，如果阻抗小，阻抗对电压的影响就大了，电压会跟着阻抗大小而变化菜鸟：我漏了*重要的事情没有说。用两个电阻分压然后从其中一个电阻上面取电压。例如1.4k串联1k电阻，然后在1k电阻上可以得到10伏电压。限制，这个10伏会随你负载变化，所以要根据基尔霍夫算一下这个10伏允许变化量而确定两个电阻的实际阻值。当10伏的负载远远小于1k电阻上的电流的时候，可以基本认为这个10伏没有变化。按照你上面的方法，采取2个电阻分压的方式在1k电阻上得到10V电压，也就是说这个1K的分压电阻的功率要足够的大就行，保证这个电阻工作时所能流过的电流，要比下面所要带的负载工作时的*大电流要大，这样是不是在负载变化时就不会引起这个10V电压的波动？我的负载是一个滑动变阻器（远传压力表）.对了滑动变阻器是个三线的。斑竹：如果远传压力表是一个单纯的滑动变阻器（内部无转换电路），可以采用下列方法解决：24V电源通过一个

关于1200和shimax仪表的modbus通讯问题

菜鸟：做的1200和shimax的MAP6A型表的通讯。 初始化做到OB100里了，应该是没问题。MB_MASTER在主程序OB1里。现在的问题是，MB_MASTER不报错，但是DONE位从来不置1,。 看了些帖子，改了很多DATA_ADDR地址，也都不行。DATA_PTR不管是用DB块，还是M，也都没有反应。游民：你的问题解决了吗，是什么原因造成的？菜鸟：没解决，这本来也是个额外的功能，可做可不做，当时项目也着急交，弄了两天没头绪就把这个功能取消了。游民：有数据返回吗？哪怕是返回错误消息帧也好，如果什么东西都没有，那应该是给Modbus从站的数据不是从站能够响应的消息帧！个人感觉这个可能性比较大。我以前也碰到类似的情况，后来发现西门H03功能码读物的地址和仪表的地址根本匹配不上。无奈下自己做了个通过PTP实现的Modbus RTU方式，这个需要自己编写CRC 16校验码，自己编写相应数据帧的解码！这个自己做后，对通讯会有另一理解！好运！新手：我遇到了同样的问题，3楼的编写的PTP的方式，能共享下吗，我想参考下，1200的modbus通信我弄了两天了，还没通呢新手：可以看一下这里面的一

通过定时复位提高自由口通讯的可靠性探讨

菜鸟：在PLC之间应用自由口通讯时,若只靠**次扫描初始化通讯端口，则在实际运行过程中，由于通讯线路的临时中断或通讯对象的停止工作，造成通讯的中断。若通讯线路再恢复有时也不一定能恢复通讯，给正常工作或程序的调试带来困扰。对此笔者在程序中用SM0.5每秒钟初始化一次通讯端口，用此方法后，人为地拔掉通讯线或给任一台PLC断电，只要线路或电源恢复正常，通讯也就立即恢复。游民：我们能不能讨论一下这个0.5秒的长度如何确定？菜鸟：回答芳季老师，我只是觉得用sm0.5方便，实际应用也没有出现问题，是否还有更好的办法还真没有考虑过。游民：你有多少东西一起参与通讯？就一主一从吗？一主一从的话就应该在通讯失败之后一直进行通讯重试中。大虾：觉得一直初始化没有必要，要不然西门子干嘛不直接一直接通初始化程序是吗?再说了，你从站即使中断了，主站还是一直在通讯，只不过超时而已。感觉楼主想的有点多虑了。不过，在一个轮训周期内，如果有不用的通讯协议，倒是可以在每次发送前，初始化下一SMB30，以适时改变波特率、校验形式等还是可行的！否则，没有必要定时初始化，而且西门子的官方案例也没这样做的！新手：不能因为通讯线路的临

手机监控PLC的几种方式介绍

大虾分享：介绍一下手机监控PLC的常见几种形式模式A：通过短信形式，模块和PLC通过485连接，当PLC出现问题时，发送短信到值班人员，或者通过短信查询，控制PLC.模式B：通过网页形式，利用手机的浏览器监控PLC的数据，修改PLC的数据。模式C：通过手机应用软件的形式，监控PLC的数据，修改PLC的数据。以上只是介绍了*终用户通过手机监控PLC的几种方法，做为本文的开头，随后，将分析一下各种手段的具体实现方式和市面上常见的产品。模式A (短信的形式监控PLC) 常见的实现方法1：使用普通的短信猫，PLC和模块连接，通过自由口协议发送AT指令，控制短信猫发送报警短信。如果需要中文短信，涉及到中文编码。说白了，短信猫完全靠你写梯形图去控制发短信。2：使用某些改装过的短信模块，简单来说，他简化了一下指令的复杂度，但是其实还是完全靠梯形图去控制发短信。MD720发短信其实可以归于该类（不需要了解AT指令，但是还是要用梯形图控制模块发短信，需要中文编码）。3：使用一些市面上简单的开关量报警器，用PLC的输出作为开关量报警器的输入，触发短信。此类开关量报警器一般配有配置软件，比如某某开关闭合，发

1200之间通讯问题

菜鸟：请教现在1200v4.0可以用博途v13编程，来实现1200cpu作为另外1200的远程io，只要对应地址就可以了。问下具体怎么做，另外这种通讯方式*多支持几个连接（远程IO）谢谢斑竹：你是说以太网方式下的？没有问题。通讯模式有好几种。可以是S7通讯，也可以是开放的以太网通讯。组态时决定。这种连接同时*多8个。如果报文复杂也可能到不了8个。但也可以更多（分时连接超过8个）。其他还有预留的连接，如：PG的连接；HMI的连接。V4.0的连接数好象更灵活。没测试过。使用多个S71200的意义是：分散负荷，其他客户端（主动）处理任务（作为智能 IO），向服务器（端）“提交”得到响应。这和总线方式下的主站（主动）从站（响应）完全不同。如果仅是远程 IO。我到看好紧凑、密集的ET200SP。你说呢？菜鸟：谢谢，正准备拿回来试下。ET200SP对我来说确实比较合适，方便问下价格和1200cpu哪个便宜点？大虾：价格只能问经销商。每个地区、用户都不一样。菜鸟：咨询过了，都需要订货，等不及了。一台1200做客户端对其他6台1200进行get访问，这样可不可以那？现在V3.1的1200是不是可以连接

关于plc通信问题

菜鸟：比如说我定义RCV VB100,0接收的数据是放到VB100开始之后的几个寄存器中还是放到VB101开始之后的几个寄存器中？大虾：如果对方发送 16#DD 16#32 16#5D 16#89 16#00 16#1D 16#99，PLC依次接收，接收完毕 VB100=7 VB101= 16#DD VB102= 16#32等等菜鸟：如果我设置了结束字符，而发送的数据中含有结束字符，那么就上面的例子，接收完毕，VB100还会是7吗，之后的7个寄存器中依次都存有我发送的数据吗？大虾：如果结束字符是16#89，那么VB100=4菜鸟：大神帮我看下程序哪里有问题：主程序：LD SM0.1///串口0设置///MOVB 16#09, SMB30 ///8位数据//////2400波特率//////自由端口//////无较检///MOVB 16#B0, SMB87 //初始化RCV信息控制字节：//--RCV使能//--检测信息结束字符//--检测空闲线信息条件MOVB 16#FF, SMB88 //设定信息开始字符为FF（开始字符）MOVW +5, SMW90 //设置空闲线超时为5msMOV

关于顺控指令问题

菜鸟：请教下：顺控指令步骤执行的时候可以使用暂停让当前步骤暂停吗，等暂停复位后再接着这步做？如果可以的话一般暂停加在那个位置？如果不行的话又有什么好办法实现这样的功能？另外我使用顺控步骤有50步，每步的动作一样，只是时间参数不同，是否一定得50步全部一一写完整才行，有没有好点的方法简化程序，毕竟这样的话程序量很大大虾：暂停会出现在任何一个动作当中。暂停，也是一种状态。必须预留记忆空间。10个动作就有10个暂停的状态。一个不多，一个不少。梅花间竹地排列。正在执行的动作，正常完成就进入下一个动作。正在执行的动作要暂停，就进入该动作的暂停状态。菜鸟：每个时间不一样就是不同的状态。比如说我有10步，现在工作到第5步，我暂停它，是否暂停之后就从在第5步开始工作；另外有个问题：暂停按钮是放在那个位置好呢？SCRT之前吗？大虾：你的10步工作使用S1S3S5S7S9S11S13S15S17S19。而每个工作的暂停使用S2S4S6S8S10S12S14S16S18S20。动作传递就按照顺序传。正常转移跳过一步，暂停转入下一步，恢复退回一步。

存储卡保持问题

菜鸟：我用CPU1215C的DC/DC/RLY，和24MB的存储卡，用2014版的S7-1200 Easy Plus.chm中的数据记录功能案例来编程，可是老是DataLogCreate的状态数据老是为7000，查资料说是未激活。我看了快1天了，可还是查不出来是哪有问题，有哪位高手帮看下，急啊！谢谢！斑竹：文件名的问题似乎多一些菜鸟：Zane斑竹，你说的文件名是DataLogCreate的文件名还是整个程序的文件名啊？我在找答案那里把那块的程序已经用图片贴出来了，请帮忙看下！谢谢啊斑竹：没看见你的文件名具体是什么。博图的很多文本输入都要求小写，是不是这个原因？菜鸟：我是按照官网下载的S7-1200 Easy Plus 2004版的/S7-1200 PLC/功能/数据记录/数据日志快速入门 里面的内容做的，我也把数据不停的传到对应的数据块上，可就是老报状态位为7000。还要先把手头上的杂事处理完，下午看腾出手来试试是不是文件名大小写的问题。斑竹：无语了，现在连在卡里创建CSV文件都不成功了，以前还可以创建CSV文件，有没有恢复出厂设置的，重新把PLC系统的内存地址等重刷一遍。现在感觉用了

呼铁局研发C80煤炭配置自动化系统

科技日报讯（宋昉李红红）**铁路货运组织改革一年以来，呼铁局不断深化改革，成功研发了C80旬日历装车方案自动编制系统，彻底实现了客户从提报需求到装车安排的全自动、无人为干预操作，同时也使煤炭运输组织进一步贴近市场。C80型煤矿专用敞车是载重量为80吨的重载型货车。作为货运大局，呼铁局73%以上的出区煤炭运输主要依靠C80型煤矿专用敞车运输。C80旬日历装车方案自动编制系统根据发运能力、信誉度等一系列条件将客户分成A、B、C三个等级，并自动积分，积分越高，对应企业的需求记录越先被安排。系统通过实现“以机代人”将旬日历方案编制时间由原来的4个工作日缩短为40秒，从而使客户提报需求时间由原来一旬中的第4日18点延迟到第6日18点，同时也减少了2名工作人员每月3次编制计划的工作量。系统使用后，在国内煤炭行业普遍疲软的大背景下，呼铁局今年5月份煤炭日均装车完成6016车，同比增加174车，环比增加656车。运输收入连续5天突破亿元大关，特别是5月28日完成10394万元，创造了建局以来的*好成绩。

关于PLC200模拟量转换处理

菜鸟：现场有0-20MA的模拟量输入，要怎么处理才能通过PLC处理后输出0-20ma的模拟量到变频器去呢。注意要通过PLC处理的。求大师指点，本人对模拟量这块不熟悉。大虾：你要怎么处理？你的要求呢？斑竹：你不知道怎么处理，干脆不处理。看着看着有点熟悉，跟我老板一样，“这张图你处理一下发过去”我说奇怪了，好像你已经知道我是知道你在想什么似的。其实我都不知道他在要我干什么。大虾：那就不需要处理，只用把输入赋值给输出。菜鸟：我这要根据光电开关通断时间来输出到变频器从而来控制电机的逐渐加速或逐渐减速。以前输入的是0-10V的模拟量，现在变成0-20MA的模拟量，处理方式是一样的吗？也一样是通过MOV-W,I-ID,ID-R,ROUND,MOV-W输出处理吗。请懂的人指点一下菜鸟：还是只是模拟量的电压信号转电流信号或电流信号转电压信号才要经过上面的处理呢